Máy tạo khối tự động

Máy tạo khối tự động

Máy tạo khối tự động được sử dụng để sản xuất khối xi măng được sử dụng trong các dự án xây dựng khác nhau. Những máy này, còn được gọi là máy ép gạch bê tông, có nhiều kích cỡ, chủng loại và công suất khác nhau. Một trong những quốc gia dẫn đầu về sản xuất loại máy này là Trung Quốc.

Máy tạo khối tự động từ Trung Quốc được biết đến với các sản phẩm chất lượng cao và giá cả phù hợp với túi tiền. Những máy này được sản xuất với công nghệ mới nhất và được thiết kế để phù hợp với nhu cầu của cả các dự án xây dựng quy mô nhỏ và quy mô lớn. Những máy này có hiệu suất cao, đáng tin cậy và bền bỉ. chúng tôi có thể sản xuất các loại khối xi măng khác nhau, bao gồm khối rỗng, khối đặc, khối lồng vào nhau và khối lát đường. Các máy này cũng có thể tùy chỉnh và có thể được thiết kế để tạo ra các hình dạng và kích thước khối cụ thể.

Máy ép gạch tự động là loại máy dùng để sản xuất gạch bê tông. Nó được thiết kế để sản xuất các khối bê tông chất lượng cao một cách hoàn toàn tự động. Máy có khả năng sản xuất nhiều loại gạch bê tông khác nhau như gạch đặc, gạch rỗng, đá lề đường và gạch vỉa hè. Máy hoạt động với hiệu suất và độ chính xác cao, hạn chế tối đa khả năng xảy ra sai sót khi điều khiển bằng tay. Nó được trang bị công nghệ tiên tiến đảm bảo chất lượng khối ổn định, sản lượng cao và bảo trì dễ dàng. Máy tạo khối tự động là sự lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp xây dựng, nhà phát triển bất động sản và nhà xây dựng đang tìm cách tăng năng lực sản xuất đồng thời giảm chi phí nhân công và vật liệu.

Thông số kỹ thuật:

Thiết bị cho nhà máy sản xuất gạch bê tông cơ bản:

Các bộ phận chính của máy là phễu, băng tải, máy trộn xi măng, hệ thống thủy lực và khuôn. Phễu là nơi nạp nguyên liệu thô như xi măng, cát và sỏi. Băng tải vận chuyển những vật liệu này đến máy trộn xi măng, nơi chúng được trộn với nước để tạo thành hỗn hợp bê tông.

Sau khi hỗn hợp bê tông được chuẩn bị xong, nó sẽ được đưa vào khuôn, được thiết kế theo hình dạng và kích thước mong muốn của khối xi măng. Hệ thống thủy lực tác dụng áp suất và độ rung lên khuôn, làm nén hỗn hợp và loại bỏ mọi túi khí, tạo ra khối xi măng rắn chắc và chắc chắn.

Khối xi măng sau khi được sản xuất sẽ được lấy ra khỏi khuôn và đặt lên pallet để bảo dưỡng. Quá trình đóng rắn mất vài ngày, trong thời gian đó khối cứng lại và tăng cường độ bền.

Các tính năng chính:

1. Thiết kế tuyệt vời: hoạt động của khuôn áp dụng chế độ dẫn hướng bốn thanh, với ống bọc đồng siêu dài để đảm bảo chuyển động chính xác của đầu dò và hộp khuôn; hệ thống cân bằng bao gồm giá đỡ, bánh răng và trục cân bằng đảm bảo sự cân bằng giữa đầu đo và hộp khuôn. Bằng cấp và mức độ phối hợp; chế độ đi bộ bằng thanh song song giúp cải thiện tốc độ chạy của máy cấp liệu và chế độ cấp liệu cưỡng bức đối lưu quay giúp rút ngắn thời gian cấp liệu và đảm bảo độ nén của sản phẩm.

2. Khuôn áp dụng các quy trình xử lý nhiệt khác nhau như làm nguội, ủ, cacbon hóa, boron hóa, v.v., giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mài mòn của khuôn và cải thiện tuổi thọ của khuôn.

3. Hệ thống thủy lực sử dụng van tỷ lệ động cao. Tốc độ dòng chảy được điều chỉnh tự động trong quá trình tái sản xuất để bảo vệ xi lanh dầu, để xi lanh dầu tiến lên và rút điểm cuối về đệm, từ đó cải thiện độ ổn định, kéo dài tuổi thọ của xi lanh và cải thiện tốc độ và tính linh hoạt của từng phần.

4. Hệ thống rung: Áp dụng công nghệ chuyển đổi tần số của Đức, điều khiển chuyển đổi tần số động cơ chính, cụm máy kích thích rung sử dụng loại ngâm dầu, giúp cải thiện tải chạy tốc độ cao, để bê tông được hóa lỏng hoàn toàn và cạn kiệt ngay lập tức. Tuổi thọ của ổ trục đã tăng hơn gấp đôi. Hiệu ứng này thể hiện đầy đủ năm ưu điểm của đồng bộ hóa, chức năng khởi động mềm của cụm máy rung, cải thiện độ nén của sản phẩm, tiết kiệm điện hơn và tạo hình nhanh.

5. Mức độ tự động hóa cao: Sản phẩm có mức độ tự động hóa cao và thiết kế quy trình tiên tiến. Nó áp dụng công nghệ điều khiển máy vi tính công nghệ cao tiên tiến quốc tế để tích hợp thân máy chính và thiết bị điện. Các nhà nghiên cứu sử dụng điều khiển logic an toàn để chẩn đoán lỗi và cảnh báo bằng văn bản. Khi nhiều chức năng được thêm vào máy vi tính, khi máy gặp trục trặc, nó có thể thông báo cho người dùng nguyên nhân lỗi và phương pháp xử lý một cách kịp thời và chính xác.

6. Hệ thống ổn định và an toàn: Được sản xuất theo nguyên tắc thiết kế điện mạnh, phân tách mạnh yếu và điều khiển điện yếu. Điều này không chỉ có thể loại bỏ sự can thiệp từ bên ngoài của dòng điện mạnh mà còn đảm bảo thu tín hiệu chính xác, đồng thời đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. Hệ thống thủy lực áp dụng thiết kế tác động điện từ ngâm trong dầu để giảm nhiệt độ dầu và cải thiện tuổi thọ đồng thời giảm tác động và đảm bảo sự ổn định của hệ thống.

Tóm lại, Máy tạo khối tự động từ Trung Quốc là một giải pháp đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí để sản xuất gạch xi măng chất lượng cao. Chúng được thiết kế để hoạt động hiệu quả, bền bỉ và thân thiện với môi trường, đồng thời có nhiều kích cỡ, công suất và mẫu mã khác nhau. Nếu bạn đang tìm kiếm máy tạo khối xi măng, vui lòng xem tại trang web của chúng tôi và liên hệ với chúng tôi.