Máy ép khối tự động

Máy ép khối tự động

Máy ép gạch tự động là thiết bị chuyên dùng trong sản xuất các loại gạch bê tông dùng trong các công trình xây dựng. Những máy này sử dụng áp suất thủy lực để nén hỗn hợp xi măng, cát, nước và cốt liệu thành các khối có hình dạng và kích cỡ khác nhau.

Máy đúc khối tự động thường bao gồm máy trộn, băng tải, máy ép thủy lực, khuôn mẫu, hệ thống xử lý và hệ thống đóng gói, tất cả đều được cung cấp bởi hệ thống điều khiển tự động. Nguyên liệu thô được trộn trong máy trộn và hỗn hợp được đưa vào máy ép thủy lực, nơi nó được nén thành hình dạng và kích thước khối mong muốn.

Máy ép khối tự động có thể sản xuất các loại khối khác nhau bao gồm khối rỗng, khối đặc, khối lồng vào nhau và khối lát đường. Chúng có khả năng tùy biến cao, cho phép các công ty xây dựng sản xuất các khối có kích thước và hình dạng khác nhau.

Máy đúc khối tự động được biết đến với tốc độ, hiệu quả và tính linh hoạt, giúp tăng đáng kể năng lực sản xuất đồng thời giảm chi phí lao động. Hệ thống điều khiển tự động đảm bảo tính nhất quán về chất lượng của khối được tạo ra, giảm nguy cơ lỗi khối có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của dự án xây dựng.

Nhìn chung, máy ép gạch tự động mang lại giải pháp hiệu quả, tiện lợi và tiết kiệm chi phí để sản xuất gạch bê tông chất lượng cao dùng trong ngành xây dựng. Chúng làm giảm nhu cầu lao động thủ công và thời gian sản xuất, giảm thiểu lãng phí và tăng đáng kể năng suất trong các dự án xây dựng. Những máy này tạo ra các khối đáng tin cậy, nhất quán và chất lượng cao, đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn ngành.

Máy ép gạch tự động sử dụng bột đá, cát, đá, xỉ, xỉ, tro bay, xi măng,… làm nguyên liệu sản xuất gạch. Sau khi cân đối khoa học, có thể sản xuất gạch xi măng, gạch rỗng, gạch màu, ngói. Sản phẩm hoàn thiện của máy gạch block có nguồn nguyên liệu rất đa dạng. Tỷ lệ nguyên liệu và xi măng hợp lý được sử dụng để sản xuất gạch thành phẩm. Các thiết bị hỗ trợ khác bao gồm băng tải nguyên liệu, máy nghiền,… Các khối máy khối rỗng thành phẩm được sử dụng làm vật liệu trám tường trong ngành xây dựng. Nó rất rộng rãi. Loại máy gạch rỗng mới được hình thành bằng cách ép tro bay và các nguyên liệu thô khác, sau đó được xử lý thành các loại gạch xi măng, gạch bánh mì, gạch rỗng, gạch tiêu chuẩn, v.v., không chỉ tiết kiệm hiệu quả tài nguyên đất mà còn bảo vệ môi trường môi trường tự nhiên.

Máy ép khối tự động có ưu điểm là kết cấu nhỏ gọn, lực ép mạnh, độ cứng chắc, chống bụi kín hoàn toàn, bôi trơn tuần hoàn, vận hành đơn giản, sản lượng cao, bền bỉ. Cơ chế cấp liệu có tốc độ thay đổi, bàn quay quay và các bộ phận khác áp dụng công nghệ tiên tiến nước ngoài. Nó có ưu điểm là công suất lớn, hoạt động ổn định, chính xác tại chỗ và tỷ lệ bảo trì thấp. Việc sử dụng thiết bị này không chỉ đảm bảo mang lại nhiều lợi thế hơn trong việc sản xuất gạch thành phẩm mà còn chú ý đến nguyên liệu thô sản xuất. Nó sử dụng chất thải xây dựng và than xỉ, v.v. Nhiều loại chất thải công nghiệp khác nhau có thể được sử dụng cho mục đích thứ cấp đồng thời giảm thiểu chất thải cho đất nước

Thông số kỹ thuật máy ép khối tự động:

Dây chuyền thiết bị hoàn chỉnh:

1. Máy ép khối tự động 2. Trạm trộn và trộn 3. Máy xếp tự động 4. Hệ thống điều khiển PLC 5. Hệ thống lập phương tự động 6. Máy cấp pallet

Máy đúc khối tự động Các tính năng chính:

▲ Thủy lực: Mạch dầu được giấu kín giúp giảm không gian chiếm dụng của máy và ống dẫn dầu rút ngắn giúp công suất mạnh hơn. Các bộ phận chính được nhập khẩu từ Đức, chịu áp lực lớn hơn, giải quyết triệt để vấn đề vận hành lâu dài và dễ rò rỉ dầu.

▲ Điều khiển: Nó sử dụng hệ thống điều khiển PLC công nghiệp, màn hình Trung Quốc, thao tác cảm ứng, điều chế tần số vô cấp và tốc độ thay đổi, có thể thay đổi hành động theo các vật liệu khác nhau bất cứ lúc nào, rất linh hoạt.

▲ Nạp liệu: Cấu trúc thanh nối tay quay độc đáo và thiết bị cấp liệu cưỡng bức giải quyết hoàn toàn vấn đề phân phối gạch có hình dạng đặc biệt. Vải thứ cấp có thể sản xuất nhiều loại gạch vỉa hè đầy màu sắc.

▲Khuôn: dày hơn, nghiền mịn, thép đặc biệt, xử lý cacbon hóa tần số cao, tấm lót hộp khuôn không hàn, tuổi thọ dài hơn. Nó sử dụng thiết kế plug-in và có thể được thay thế trong vòng vài phút, thực hiện nhiều chức năng trong một máy.

▲ Kích thích: Lực kích thích lớn được tạo ra bởi độ rung của bàn, độ rung của mô hình và cộng hưởng của mô hình bàn có thể làm cho cường độ của khối được tạo ra lên tới 25 MPa.

▲ Chống rung: Công nghệ hấp thụ sốc dạng viên nang độc đáo có thể kéo dài tuổi thọ của thân máy và hộp khuôn một cách hiệu quả dưới lực kích thích cao.

▲Tạo hình: Sản phẩm có độ bền cao. Thiết kế cân bằng khuôn độc đáo giúp hình dáng và kích thước của thành phẩm chính xác hơn.

Dịch vụ của chúng tôi:

Bảo hành một năm và bảo trì trọn đời; nhân viên bảo trì có mặt nhanh chóng sau khi nhận được thông báo không khắc phục được sự cố; hỗ trợ người dùng nâng cấp hệ thống, cập nhật thiết bị và khuôn mẫu.

Dịch vụ trước khi bán:

(1) Lựa chọn model thiết bị.

(2) Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.

(3) Đào tạo nhân viên kỹ thuật cho khách hàng.

(4) Công ty cử nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật đến trang web của người dùng miễn phí để lập kế hoạch trang web và thiết kế quy trình và kế hoạch tốt nhất cho người dùng.

Đang bán:

(1) Chấp nhận sản phẩm.

(2) Hỗ trợ khách hàng lập phương án thi công.

Sau khi bán:

(1) Tự do cử nhân viên dịch vụ hậu mãi tận tâm đến tận nơi để hướng dẫn khách hàng lắp đặt và vận hành.

(2) Cài đặt và gỡ lỗi thiết bị.

(3) Đào tạo tại chỗ người vận hành.

(4) Sau khi lắp đặt bộ thiết bị hoàn chỉnh, sẽ có 1-2 kỹ thuật viên toàn thời gian để hỗ trợ khách hàng sản xuất tại chỗ miễn phí cho đến khi khách hàng hài lòng.

Trong quá trình khách hàng sử dụng thiết bị thông thường, nếu có vấn đề gì, Chúng tôi đảm bảo sẽ hoàn tất việc xác định vấn đề trong vòng 24 giờ, sẽ mất 3-10 ngày để giúp khách hàng giải quyết vấn đề. Bạn cũng có thể sử dụng đường dây nóng 24 giờ của chúng tôi: 86-595-28085862 để được trợ giúp.