Thiết bị máy đúc khối

Thiết bị máy đúc khối

Thiết bị máy ép khối là loại máy móc chuyên dụng được sử dụng để sản xuất các khối dùng trong ngành xây dựng. Thiết bị này bao gồm các loại máy khác nhau, bao gồm máy trộn, băng tải, máy ép thủy lực, khuôn mẫu, hệ thống xử lý và hệ thống đóng gói.

Thiết bị máy đúc khối hoạt động bằng cách trộn các nguyên liệu thô như xi măng, cát, nước và cốt liệu trong máy trộn để tạo ra hỗn hợp đồng nhất. Hỗn hợp này sau đó được đưa vào máy ép thủy lực, nơi nó được nén với áp suất cao thành hình dạng và kích thước mong muốn của khối. Các khối sau đó thường được xử lý và chuẩn bị để lưu trữ hoặc vận chuyển.

Thiết bị máy đúc khối tạo ra các loại khối khác nhau, bao gồm khối đặc, khối rỗng, khối lát và khối lồng vào nhau. Chúng có khả năng tùy biến cao, cho phép tạo các khối có kích thước và hình dạng khác nhau phù hợp để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án.

Thiết bị của máy đúc khối có tính tự động hóa cao, yêu cầu tối thiểu lao động thủ công, tăng hiệu quả và giảm chi phí sản xuất. Hệ thống điều khiển tự động đảm bảo rằng các khối được sản xuất đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn ngành.

Nhìn chung, thiết bị máy đúc khối cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí và hiệu quả để sản xuất các khối chất lượng cao được sử dụng trong ngành xây dựng. Các máy này đáng tin cậy, bền bỉ và hiệu quả cao, tạo ra các khối đồng nhất và chất lượng cao đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn ngành. Chúng cũng góp phần vào sự bền vững của môi trường bằng cách giảm thiểu chất thải và giảm lượng khí thải carbon.

TẠI SAO LÀ MÁY UNIK?
Với đội ngũ kỹ thuật và tầm nhìn tập trung vào khách hàng, UNIK Machinery đã có thể áp dụng tất cả các loại kiến ​​thức kinh nghiệm và công nghệ vào lĩnh vực này, vốn đã có hơn 20 năm hoạt động trong ngành. Unik Machinery được ưa chuộng vì có thể tìm ra giải pháp cho nhu cầu của ngành và chuyển giao các giải pháp này sang lĩnh vực hoạt động.

1. Nguyên liệu sản xuất: cát, đá, xi măng được sử dụng và nhiều chất thải công nghiệp như tro bay, xỉ, xỉ thép, gangue, ceramsite và đá trân châu có thể được thêm vào với số lượng lớn.

2. Tất cả các bộ phận điện và bộ phận thủy lực đều áp dụng các thương hiệu nổi tiếng thế giới. Việc ứng dụng màn hình cảm ứng màu và PLC nhập khẩu giúp thực hiện tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất khối, giúp tiết kiệm thời gian giữa các hoạt động và nâng cao năng suất.

3. Hệ thống điều khiển áp dụng chế độ điều khiển tự động, thao tác đơn giản và dễ hiểu. Được trang bị các thiết bị đầu vào và đầu ra dữ liệu. Thực hiện đối thoại giữa người và máy. Được trang bị gói phần mềm tự chẩn đoán tiên tiến, hiển thị trạng thái vận hành hệ thống theo thời gian thực và cảnh báo kịp thời khi phát hiện lỗi.

4. Phần thủy lực: Van điều khiển tốc độ tỷ lệ kép điện-thủy lực được sử dụng và mỗi mạch dầu có thể điều chỉnh chính xác và liên tục áp suất làm việc và lưu lượng theo nhu cầu của công việc, tiết kiệm năng lượng, đảm bảo thời gian chu kỳ và giảm tác động.

5.Theo yêu cầu của quy trình, biên dịch và sửa đổi các thông số sản xuất khác nhau, hiển thị trạng thái vận hành của hệ thống trong thời gian thực và cảnh báo và bảo vệ kịp thời khi phát hiện lỗi. Hệ thống điều khiển có chức năng bảo vệ tự khóa để tránh tai nạn cơ học do lỗi vận hành.

Kích thước sản phẩm (mm)	Chiếc./Pallt	Chiếc./Giờ	Huyền thoại
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112.5*60	16	3600

Câu hỏi thường gặp:

1. Máy nào phù hợp nhất cho dự án của tôi?
Bạn nên đảm bảo bạn có bao nhiêu không gian làm việc để sản xuất và lưu trữ các khối, bạn muốn sản xuất bao nhiêu khối trong một ngày, ngân sách ban đầu của bạn cho chiếc máy này là bao nhiêu.
2.Tôi có thể chỉ sử dụng một máy để tạo mọi loại khối không?
Có, Máy tạo khối của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng việc sản xuất hàng loạt các loại khối xây bê tông như gạch, khối, pavers, tấm, lề đường, các loại lồng vào nhau, v.v. chỉ bằng cách thay đổi khuôn. tất cả những gì bạn cần làm là loại bỏ một loại khuôn và thay thế bằng loại khuôn khác, mất nửa giờ cho thời gian thay đổi.
3. cần những nguyên liệu thô nào để sản xuất khối?
Xi măng, cát, cốt liệu Cốt liệu mịn và thô chiếm phần lớn trong hỗn hợp bê tông. Đường kính tối đa phải yêu cầu trong vòng 10 mm.
4.Tôi có thể cài đặt cho máy này không?
Chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ sư của chúng tôi đến nhà máy của bạn để hướng dẫn lắp đặt và đào tạo, khách hàng sẽ chịu trách nhiệm về mọi khoản tiền lương và chi phí của kỹ sư.
5. Bảo hành như thế nào?
chúng tôi hứa bảo hành 12 tháng cho ngày mua và đồng ý sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ bộ phận bị lỗi nào mà không tính phí. Bảo hành này không bao gồm các trường hợp sử dụng không đúng cách, xử lý không đúng, bảo trì không đầy đủ, hành động của bên thứ ba, dịch vụ trái phép hoặc sửa đổi đối với máy, hư hỏng do tai nạn, lạm dụng, thiếu sự chăm sóc hợp lý, hao mòn thông thường hoặc bổ sung bất kỳ thiết bị nào khác không được cung cấp cùng với sản phẩm
6. Những loại điều khoản thanh toán nào có thể được chấp nhận?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, v.v., 30% dưới dạng thanh toán trước; Cân bằng 70% trước khi giao hàng
7. Bạn có thể gửi cho tôi một số phụ tùng thay thế miễn phí không?
Nói chung, chúng tôi thường cung cấp các phụ tùng thay thế có thể đeo được khi chặn máy trong khi giao hàng.

8. Sự khác biệt giữa máy di động và máy cố định là gì?
Máy đẻ trứng/máy di động hoạt động trên sàn bê tông và để lại các khối mới trên mặt đất; Một máy cố định cung cấp các pallet gỗ trượt dưới khuôn. Máy di động rẻ hơn và nhanh hơn; Máy cố định linh hoạt hơn trong sản xuất và đảm bảo chất lượng tốt hơn. Máy cố định sản xuất máy lát đường lồng vào nhau, Máy di động thì không.

Máy ép gạch cường độ cao, áp suất cao đa chức năng

1. Áp suất cao, áp suất danh nghĩa lên tới 1800KN;

2. Bộ phận truyền động được bịt kín hoàn toàn. Piston chống bụi, cung cấp dầu chịu áp, bôi trơn tuần hoàn giúp giảm mài mòn, kéo dài tuổi thọ của máy;

3. Nó có chức năng hiển thị áp suất, tự động tắt khi quá tải và thiếu dầu, báo động lỗi cơ học, v.v.

4. Cơ chế xoay khớp đa năng ô tô được áp dụng, linh hoạt hơn, ổn định và bền hơn;

5. Sử dụng bộ lưu trữ năng lượng bánh đà tốc độ cao, tiêu thụ ít năng lượng hơn và có sản lượng cao;

6. Các bộ phận chịu áp lực chính được làm bằng thép chất lượng cao thông qua quá trình xử lý đặc biệt, có thể đáp ứng cường độ áp suất làm việc tối đa.