Máy ép khối

Máy ép khối

Máy đúc khối là một loại thiết bị được sử dụng trong ngành xây dựng để sản xuất các khối được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm bê tông, xi măng và đất sét. Máy móc được thiết kế để tự động hóa và hợp lý hóa quy trình tạo khối, giảm chi phí lao động và tăng hiệu quả sản xuất.

Máy đúc khối hoạt động bằng cách trộn các nguyên liệu thô như xi măng, cát hoặc đất sét với nước trong máy trộn. Hỗn hợp này sau đó được vận chuyển đến một bộ khuôn, nơi áp suất thủy lực được áp dụng để nén khối và tạo ra hình dạng mong muốn của khối. Sau khi khối được hình thành, nó có thể được lấy ra khỏi khuôn và xếp chồng lên nhau để bảo dưỡng.

Máy đúc khối thường bao gồm một số bộ phận, bao gồm máy trộn, hệ thống băng tải, bộ khuôn, bơm thủy lực và hệ thống điều khiển. Các khuôn có thể được tùy chỉnh để tạo ra các khối có kích thước và hình dạng khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu xây dựng.

Các khối được tạo ra bởi máy đúc khối có thể được sử dụng trong nhiều dự án xây dựng, bao gồm tường xây, nhà ở, vỉa hè và các công trình khác. Các loại khối được sản xuất bao gồm khối thông thường, khối lồng vào nhau và khối lát đường.

Ưu điểm của việc sử dụng máy đúc khối bao gồm tăng hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm ổn định và giảm chi phí lao động. Máy móc dễ vận hành và yêu cầu bảo trì tối thiểu, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành xây dựng. Máy đúc khối có nhiều mẫu mã và kích cỡ công suất khác nhau, cho phép đáp ứng các yêu cầu xây dựng khác nhau.

Máy ép khối có thể áp dụng trong dây chuyền sản xuất gạch hoàn toàn tự động, bao gồm trạm trộn, máy trộn bê tông, băng tải, máy xếp tự động và xe nâng. Gạch tươi sẽ được đưa ra khỏi máy gạch và được vận chuyển đến máy xếp bằng băng tải khối, khi sản phẩm đạt đến độ cao nào đó, công nhân nên mang gạch đến khu vực đóng rắn.

Máy ép khối Các tính năng chính:

1. Hệ thống hoàn chỉnh là thiết bị vận hành hoàn toàn tự động, bao gồm máy trộn, máy trộn, máy làm gạch, máy xếp tự động. Tất cả đều được điều khiển bằng hệ thống điều khiển điện tử tích hợp. Cảm biến nhập khẩu được sử dụng tại mỗi nút. Cảm ứng rất nhạy và độ chính xác điều khiển cao.
2. Các bộ phận kết cấu chính của thiết bị được sử dụng vật liệu Q235B và các bộ phận trục được sử dụng thép 45#. Hệ số an toàn kết cấu tổng thể được thiết kế theo giá trị lớn (hệ số an toàn gấp 3,5 lần) và một số bộ phận chính được phân tích bằng lực phần tử hữu hạn cục bộ.
3. Các bộ phận thủy lực chính như van điện từ và bơm dầu thủy lực chủ yếu được nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng như Yuken,CML và các bộ phận thủy lực quan trọng như xi lanh thủy lực và khối van được làm bằng các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng trong nước như thủy lực lâu năm . Các bộ phận điện chính như cảm biến, công tắc tiệm cận và bộ phận điều khiển điện tử chủ yếu là các sản phẩm có thương hiệu như Mitsubishi của Nhật Bản và Omron của Nhật Bản. Các bộ phận điện quan trọng như động cơ, hộp giảm tốc, cáp điều khiển đều được sản xuất từ ​​các thương hiệu nổi tiếng quốc tế.
4. Hệ thống điều khiển trung tâm được trang bị hệ điều hành tự động giao diện người-máy PLC, chẩn đoán lỗi, tích hợp cơ điện và thủy lực, giám sát sản xuất, v.v.
5. Vật liệu của khuôn được cacbon hóa bằng 16 mangan và khoang bên trong của khuôn được hình thành bằng cách cắt dây, giúp đảm bảo hiệu quả kích thước của viên gạch thành phẩm và tuổi thọ của khuôn.
6. Hệ thống sản xuất gạch áp dụng phân tích và xử lý tối ưu hóa năng lượng. và tiết kiệm năng lượng gần 30 kW so với các nhà cung cấp khác.

Kích thước sản phẩm	Hình ảnh	Dung tích
400×200×200(mm)		8 chiếc/pallet
		1350 chiếc/giờ
225×112×60/80mm		20 chiếc/pallet
		4800 chiếc/giờ
200×100×60/80(mm)		27 chiếc/pallet
		6480 chiếc/giờ
447×298×80/100(mm)		2 chiếc/pallet
		480 chiếc/giờ
Kích thước pallet		1100×680㎜
Kiểu rung		Tần số, biên độ
Tần số kích thích		0～65HZ
Quyền lực		42,15 kW

Thép cacbon hóa cường độ cao hợp kim cacbon thấp được sử dụng để làm cho khuôn khối khóa liên động mịn và bền thông qua quá trình cắt dây và xử lý nhiệt đặc biệt, với khe hở 0,5-0,8mm. Các tấm ép khuôn và vật tư tiêu hao có thể được thay thế tự do, đồng thời có thể thiết kế các hình dạng và đường viền khác nhau theo nhu cầu của khách hàng.
Các thông số kỹ thuật của sản phẩm khối khóa liên động có yêu cầu nghiêm ngặt và độ dày, chiều cao và chiều rộng của việc lắp đặt cần phải được thiết kế chính xác. Với nhiều năm kinh nghiệm và tay nghề tinh xảo, UNIK cung cấp cho khách hàng các khuôn khối với nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau.

UNIK Machinery đã giành được hơn 80 bằng sáng chế và thành tựu kỹ thuật về phát minh, mẫu mã tiện ích và hình thức bên ngoài nhằm phát huy lợi thế công nghệ. Nó đã tham gia xây dựng và soạn thảo hàng chục tiêu chuẩn ngành và tiêu chuẩn quốc gia.
UNIK Machinery nỗ lực đạt được sự xuất sắc về chất lượng sản phẩm và thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn mới nhất trong quy trình sản xuất của ngành máy gạch. Chúng tôi đã vượt qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015 và chứng nhận CE và chứng nhận GOST của Nga, v.v., với thiết bị nghiên cứu và thử nghiệm tiên tiến và đầy đủ. Unik Máy móc sản xuất hơn 400 bộ máy tạo khối bê tông và thiết bị hỗ trợ cũng như thiết bị vật liệu xây dựng mới . Hiện tại, chúng tôi đã từng bước thiết lập một hệ thống và mạng lưới bán hàng và dịch vụ hoàn chỉnh trên quy mô toàn cầu. Việc sản xuất thiết bị máy tạo khối được xuất khẩu tới khắp nơi trên thế giới, như Nam Mỹ, Đông Âu, Trung Đông, Đông Nam Á, Châu Phi và các khu vực khác.