máy móc sản xuất gạch

máy móc sản xuất gạch

Máy sản xuất gạch là một loại thiết bị dùng để sản xuất gạch từ nhiều vật liệu khác nhau như đất sét, bê tông và tro bay. Máy móc này được thiết kế để xử lý quá trình sản xuất gạch từ đầu đến cuối, bao gồm chuẩn bị nguyên liệu, trộn, tạo hình, sấy khô và nung.

Trên thị trường có nhiều loại máy sản xuất gạch khác nhau, bao gồm máy thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động. Máy làm gạch thủ công đòi hỏi nhiều lao động hơn và sản xuất ít gạch hơn, trong khi máy bán tự động và hoàn toàn tự động hiệu quả hơn và có thể sản xuất số lượng gạch cao hơn.

Một số thiết bị phổ biến được tìm thấy trong máy sản xuất gạch bao gồm máy nghiền để nghiền nguyên liệu thô, máy trộn để trộn nguyên liệu, máy đóng gạch để tạo hình đất sét hoặc bê tông thành gạch, máy sấy để loại bỏ độ ẩm và lò nung để nung gạch ở tốc độ cao. nhiệt độ cao để làm cho chúng mạnh hơn.

Nhìn chung, máy móc sản xuất gạch đóng một vai trò quan trọng trong ngành xây dựng, cung cấp giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí để sản xuất gạch chất lượng cao cho nhiều ứng dụng khác nhau.

1. Rung chuyển đổi tần số: Nó được điều khiển bởi động cơ chuyển đổi tần số kép, với lực kích thích lớn và tốc độ phản hồi nhanh. Các thông số đúc có thể được thiết lập theo nhu cầu của các loại gạch khác nhau và tốc độ đúc nhanh.

2. Cơ chế đồng bộ hóa: Cấu trúc đúc chùm tia vòm độc đáo đảm bảo đồng bộ hóa chính xác trong quá trình đúc, điều này không chỉ đảm bảo năng suất sản phẩm mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì.

3. Hệ thống phân phối vật liệu: Sử dụng vật liệu phân phối cưỡng bức xoay 360 độ, tốc độ phân phối nhanh, phân bố đều và các răng cào đều được kết nối bằng ốc vít và dễ dàng tháo rời.

4. Động cơ phễu mở cửa: Cửa nguyên liệu được dẫn động bằng bộ giảm tốc, ổn định hơn và có tốc độ phản hồi nhanh hơn tác động của xi lanh, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

5. Thủy lực hiệu suất cao: Hệ thống thủy lực sử dụng van tỷ lệ động cao nhập khẩu và điều khiển bơm cánh gạt hiệu suất cao, có đặc tính điều chỉnh tham số thuận tiện, chịu áp suất cao, ít tiếng ồn, tiết kiệm năng lượng và bảo trì thuận tiện.

6. Điều khiển thông minh: Nó có hệ thống cảnh báo lỗi toàn diện và chức năng chẩn đoán tự động, có thể rút ngắn 30% thời gian xử lý sự cố.

Máy sản xuất gạch được tạo thành từ trạm trộn, băng tải máy trộn, máy làm gạch lồng vào nhau và máy xếp tự động. Các khối màu xanh lá cây lấy ra từ máy sản xuất gạch sẽ được vận chuyển đến máy xếp và được máy xếp nâng lên độ cao đã sắp xếp trước khi các pallet đến đến các lớp đã chỉ định phải vận chuyển đến khu vực bảo dưỡng bằng xe nâng tay hoặc xe nâng.

Quy trình sản xuất: Khi thiết bị và vật liệu đã vào đúng vị trí, nhấn nút khởi động khi bảng gỗ đã vào đúng vị trí, phễu cấp liệu sẽ đưa vật liệu bê tông ra ngoài, bảng hậu trường sẽ rung tại chỗ và có thể điều chỉnh thời gian. Sau khi vải xong, phễu cấp liệu quay trở lại và động cơ phân phối chạy để phân phối nguyên liệu. Sau khi nạp xong tất cả các máy rung dưới đầu ép đều rung để tạo áp và rung các vật liệu trong hộp khuôn. Khi đạt đến độ cao của khối (có thể điều chỉnh độ cao), tất cả các rung động sẽ dừng lại và rung động sau sẽ bị loại bỏ sau một khoảng thời gian trễ. Sau khi khuôn được nâng lên và vào đúng vị trí, áp suất tăng lên và máy cấp gạch đưa một tấm gỗ khác vào bàn rung. Đồng thời, viên gạch thành phẩm được đưa đến băng tải gạch block, hộp khuôn được hạ xuống để hoàn thành một chu trình sản xuất. Toàn bộ hoạt động được điều khiển tự động bởi PLC. Nếu núm điều khiển bằng tay/tự động ở vị trí tự động, hãy nhấn phím khởi động để hoàn thành chu trình tự động của các bước trên.

Chúng tôi đã vượt qua hệ thống quản lý chất lượng IS09001, được chứng nhận bởi CE và các thị trường khác. Với tinh thần tín nhiệm, chính xác và đổi mới, đi đầu bằng công nghệ cao và định hướng thị trường, UNIK không ngừng phát triển các sản phẩm mới và tốt.