Máy làm khối xây dựng

Máy làm khối xây dựng

Máy ép gạch xây dựng là loại máy dùng để sản xuất gạch bê tông dùng trong xây dựng. Những máy này có nhiều kích cỡ và chủng loại khác nhau và được sử dụng để sản xuất các loại khối khác nhau, chẳng hạn như khối rỗng, khối đặc, khối lồng vào nhau, khối lát nền, v.v.

Máy hoạt động bằng cách kết hợp xi măng, cát, sỏi và nước theo các tỷ lệ khác nhau để tạo thành hỗn hợp sau đó được đưa vào máy. Sau đó, máy nén hỗn hợp bằng áp suất thủy lực và đùn nó qua khuôn để tạo thành các khối có hình dạng và kích thước mong muốn. Các khối sau đó được xử lý trong một khoảng thời gian để tăng cường và làm cứng chúng.

Máy tạo khối xây dựng được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng vì chúng cung cấp phương tiện nhanh chóng, hiệu quả và tiết kiệm chi phí để sản xuất khối bê tông chất lượng cao để sử dụng trong các dự án xây dựng khác nhau.

Nhờ hơn 8 năm không ngừng phát triển và đổi mới, máy tạo khối xây dựng có thể đạt được nhiều mức điều áp và kiểm soát khí thải, nhờ đó không khí chứa trong bột có thể xả ra trơn tru trong quá trình ức chế, gạch có độ bền cao và không dễ tạo ra vết nứt, độ co thấp và chất lượng sản phẩm cao. Hệ thống thủy lực có độ tin cậy cao, hiệu suất tuyệt vời, dễ bảo trì và có các đặc điểm sau:
Một. các bộ phận và con dấu thủy lực được lựa chọn từ các thương hiệu quốc tế, có tuổi thọ lâu dài và độ tin cậy cao.
b. bộ tăng áp tích hợp, với cấu trúc mới lạ. Xi lanh chính của nó có tốc độ tăng áp cao và hiệu quả tốt.
c. việc sử dụng hệ thống thủy lực khép kín, được lọc hoàn toàn có thể kiểm soát ô nhiễm một cách hiệu quả, cải thiện độ tin cậy vận hành và giảm chi phí vận hành.

Sản phẩm có khả năng chịu lực trên 10Mpa, tỷ trọng xi măng được giảm thiểu đến mức thấp nhất, rác thải công nghiệp, tro bay, rác thải xây dựng có thể tận dụng làm nguyên liệu thô giúp giảm giá thành sản xuất rất nhiều.

Chúng tôi đã thiết kế máy tạo khối có cấu trúc hợp lý và đáng tin cậy, đồng thời có độ cứng tốt, khả năng chống mỏi cao, tuổi thọ dài. Máy sử dụng kết cấu 4 cột, dầm trên và dầm dưới xuyên qua cột đứng tạo thành khung khép kín. Nó cũng có cấu trúc nhỏ gọn, định hướng bốn cột, độ cứng tốt, độ chính xác cao, công việc đáng tin cậy và ổn định. bên cạnh đó, PTFE (có hiệu suất tổng thể vượt trội, nhiệt độ cao, khả năng chống sửa chữa, không dính, tự bôi trơn, hệ số frciton thấp) được sử dụng trong ống dẫn hướng để bảo vệ cột

Độ dày của gạch được ép bằng máy tạo gạch có khả năng kiểm soát chính xác, nâng cao chất lượng sản phẩm. Xi lanh tước đôi của thiết bị khung khuôn và xi lanh cấp liệu của thiết bị vải đều áp dụng điều khiển servo vòng kín, sử dụng van servo tỷ lệ có độ chính xác cao. Khi máy hoạt động, sự liên kết giữa khung và xe cấp liệu giúp cho việc đóng gói được chính xác. Và nó có một thiết bị tự động phát hiện độ dày của gạch và tự động điều chỉnh độ sâu tải, điều chỉnh độ lệch độ dày của gạch mỗi lần, với độ chính xác định vị cao và độ lặp lại.

Nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất máy đóng gạch. Thông qua đổi mới công nghệ liên tục, tuổi thọ của máy được tăng lên. Xi lanh thủy lực được thiết kế theo nguyên tắc đặc biệt, áp suất tăng lên và mức độ bịt kín được nâng cao. Ngay cả khi nhiệt độ của dầu thủy lực tăng trong thời gian dài thì áp suất vẫn không giảm. , Áp suất càng cao thì độ bền của sản phẩm tạo ra càng cao và độ nén đạt 95 MPa. Đặc điểm của máy này là: chỉ cần hai công nhân, một máy đa năng, chỉ một bộ khuôn có thể sản xuất nhiều loại gạch màu vỉa hè, máy lát hình chữ nhật, gạch thấm, gạch lồng vào nhau, gạch cỏ, gạch bảo vệ mái dốc, đá lề đường, vv. Có thể sử dụng sau khi bảo dưỡng từ 3 - 7 ngày.

Thông số kỹ thuật:

Dịch vụ của chúng tôi 

Trước khi bán hàng:

1. Cung cấp cho khách hàng những tư vấn kỹ thuật tuyệt vời và triển khai các thiết bị hữu ích nhất cùng với dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của họ

2. Cung cấp các số liệu kỹ thuật, bao gồm danh mục thiết bị, hướng dẫn bố trí, lắp đặt và danh mục nhu cầu điện để tham khảo.

3. Hỗ trợ lập kế hoạch địa điểm xây dựng, nhà máy xây dựng và thiết kế quy trình lắp đặt tốt nhất với kỹ sư cao cấp của chúng tôi

4. Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo nhu cầu khách hàng

Trong quá trình bán hàng:

1. Sản xuất sản phẩm theo đúng quy chuẩn kỹ thuật tương ứng và quy định an toàn vệ sinh lao động công trình

2. Xử lý các biện pháp phòng ngừa chống gỉ tiên tiến và sau đó là dịch vụ sơn bề mặt

3. Sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng

4. Sắp xếp vận chuyển theo hợp đồng đúng thời hạn

Sau bán hàng

1. Cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ lắp đặt, chạy thử máy và điều chỉnh theo điều kiện công trường

2. Đào tạo nhân lực vận hành và bảo trì thiết bị tại chỗ hướng dẫn tái chế, phân loại rác thải

3. Chủ động khắc phục nhanh chóng các sự cố tại chỗ

4. Chuẩn bị cung cấp đầy đủ các bộ phận hao mòn và vật tư tiêu hao để thay thế

5. Bảo trì cho các mặt hàng lớn, công ty chúng tôi đảm bảo sẽ đến địa điểm sau một cuộc gọi, đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của khách hàng

6. Tối ưu hóa hiệu suất máy móc và nhà máy

7. Trao đổi kỹ thuật