Máy làm khối xi măng

Máy làm khối xi măng

Máy ép gạch xi măng là loại thiết bị được sử dụng trong ngành xây dựng để sản xuất gạch xi măng. Nó được thiết kế để tự động hóa quá trình tạo khối, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí lao động. Máy móc có thể được tìm thấy với nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Máy hoạt động bằng cách trộn xi măng, cát và nước trong hệ thống trộn. Hỗn hợp này sau đó được chuyển đến khuôn bằng băng tải hoặc phương pháp phù hợp khác. Với áp suất thủy lực, hỗn hợp được nén thành hình dạng mong muốn của khối xi măng trong khuôn. Các khối sau đó có thể được lấy ra khỏi khuôn và xếp chồng lên nhau để bảo dưỡng.

Máy sản xuất gạch xi măng thường bao gồm một số bộ phận, bao gồm máy trộn xi măng, băng tải, máy ép thủy lực và bộ khuôn. Các khuôn được sử dụng có thể được tùy chỉnh để tạo ra các khối xi măng có kích thước và hình dạng khác nhau. Máy móc có nhiều kích cỡ khác nhau, trong đó máy lớn hơn phù hợp cho sản xuất khối lượng lớn hơn, trong khi máy nhỏ hơn lý tưởng cho sản xuất nhỏ hơn, khối lượng thấp.

Các khối xi măng được sản xuất bởi máy móc này được biết đến với độ bền, độ bền và khả năng chống chịu thời tiết và các yếu tố tự nhiên. Chúng là một thành phần thiết yếu trong ngành xây dựng để xây tường, nhà ở và các công trình khác.

Ưu điểm của việc sử dụng máy sản xuất gạch xi măng bao gồm tăng hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm ổn định, giảm chi phí lao động và khả năng sản xuất gạch xi măng với nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau. Máy dễ vận hành và bảo trì, khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành xây dựng.

Nhờ hơn 10 năm không ngừng phát triển và đổi mới, Máy tạo khối xi măng có thể đạt được nhiều mức điều áp và kiểm soát khí thải, nhờ đó không khí chứa trong bột có thể thoát ra trơn tru trong quá trình nén, gạch có độ bền cao và không dễ tạo ra vết nứt , độ co thấp và chất lượng sản phẩm cao. Hệ thống thủy lực có độ tin cậy cao, hiệu suất tuyệt vời, dễ bảo trì và có các đặc điểm sau:
Một. các bộ phận và con dấu thủy lực được lựa chọn từ các thương hiệu quốc tế, có tuổi thọ lâu dài và độ tin cậy cao.
b. bộ tăng áp tích hợp, với cấu trúc mới lạ. Xi lanh chính của nó có tốc độ tăng áp cao và hiệu quả tốt.
c. việc sử dụng hệ thống thủy lực khép kín, được lọc hoàn toàn có thể kiểm soát ô nhiễm một cách hiệu quả, cải thiện độ tin cậy vận hành và giảm chi phí vận hành.

1.Chúng tôi sử dụng hệ thống điều khiển điện trung tâm có thể điều chỉnh, tần số của mỗi máy là khác nhau. Bộ chuyển đổi tần số công suất cao có thể điều chỉnh cường độ và biên độ rung để đạt được hiệu quả rung và giảm tiếng ồn tốt nhất.

2.Sử dụng thiết bị cắt và bẻ độc đáo cho phép vật liệu được đưa vào hộp khuôn một cách nhanh chóng và đồng đều. Công nghệ rung đầu ra tổng hợp hai đầu đặc biệt và sự sắp xếp hợp lý của các bộ rung tạo nên sự thú vị

3. Máy gạch xi măng được sản xuất tốt, sai số về chất lượng sản phẩm nhỏ hơn 1%, sai số cường độ là 0,5%.

4. Việc sử dụng rộng rãi các nguyên liệu thô như Cát, đá và xi măng có thể được sử dụng để bổ sung một lượng lớn chất thải công nghiệp như tro bay, xỉ, xỉ thép, than gangue, ceramsite và đá trân châu.

5. Máy rung được sử dụng là máy tự phát triển và đặc điểm chính của máy rung là lực rung lớn. Tần số rung cao, đòi hỏi cấu trúc bên trong của máy rung phải nghiêm ngặt, chất lượng phải đạt, cấu trúc bên trong của máy rung sử dụng hai trục lệch tâm, tốc độ đồng bộ nhất quán và cân bằng bởi một cặp bánh răng đồng bộ. Vì máy rung được vận hành song song nên điều này đòi hỏi chất lượng của ổ trục máy rung và bánh răng đồng bộ. Vòng bi sử dụng trong nhà máy được nhập khẩu từ Nhật Bản, bánh răng được rèn theo quy trình đặc biệt để tăng tuổi thọ của máy rung.

Kích thước sản phẩm (mm)	Chiếc./Pallt	Chiếc./Giờ	Huyền thoại
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225*112.5*60	16	3600

Chúng tôi có nhiều loại máy tạo khối có kích thước khác nhau để đáp ứng các yêu cầu khác nhau, nếu bạn cần thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ sales@unikmachowder.com.

Máy xúc sẽ gửi các nguyên liệu thô khác nhau như cát và sỏi vào phễu của máy trộn. Nó được đo bằng đồng hồ điện tử và được chia mẻ theo công thức được lưu trong máy tính (hoặc có thể điều chỉnh ngẫu nhiên). Sau khi đo, vật liệu được gửi từ băng tải đến máy trộn bê tông. Nâng phễu lên và sau đó đưa nguyên liệu từ gầu nâng tới silo trộn. Xi măng, tro bay… cũng được đưa đến máy khuấy bằng thiết bị định lượng xi măng và tro bay được băng tải trục vít chuyển đến máy trộn. Sau đó nước được định lượng vào bể khuấy trộn theo tỷ lệ thiết kế giữa nước và xi măng và được khuấy trộn. Sau 3 phút trộn hỗn hợp, băng tải dài 8m sẽ đưa nguyên liệu đã trộn đến phễu chứa nguyên liệu của máy ép gạch để bảo quản. Sau đó vật liệu được đưa lên đỉnh khuôn bằng vật liệu của máy tạo hình. Trục quay tạo ra lực ly tâm đưa nguyên liệu vào hộp khuôn. Sau khi cho ăn, xe chở nguyên liệu sẽ trở về vị trí phía sau. Đầu áp sẽ hạ xuống và khởi động máy rung bắt đầu hoạt động và rung vật liệu. Sau khi đúc khuôn, hộp khuôn được nâng lên để ép đùn sản phẩm, sau đó máy cấp liệu sẽ đẩy sản phẩm lên máy cấp gạch. Máy cấp gạch được làm sạch bằng máy làm sạch bề mặt gạch, đưa đến máy xếp gạch, sau đó được xe nâng vận chuyển đến phòng bảo trì để bảo trì.

 Câu hỏi thường gặp:

1. Máy nào phù hợp nhất cho dự án của tôi?
Bạn nên đảm bảo bạn có bao nhiêu không gian làm việc để sản xuất và lưu trữ các khối, bạn muốn sản xuất bao nhiêu khối trong một ngày, ngân sách ban đầu của bạn cho chiếc máy này là bao nhiêu.
2. cần những nguyên liệu thô nào để sản xuất khối?
Xi măng, cát, cốt liệu Cốt liệu mịn và thô chiếm phần lớn trong hỗn hợp bê tông. Đường kính tối đa phải yêu cầu trong vòng 10 mm.
3.Tôi có thể cài đặt cho máy này không?
Chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ sư của chúng tôi đến nhà máy của bạn để hướng dẫn lắp đặt và đào tạo, khách hàng sẽ chịu trách nhiệm về mọi khoản tiền lương và chi phí của kỹ sư.
4. Bảo hành như thế nào?
chúng tôi hứa bảo hành 12 tháng cho ngày mua và đồng ý sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ bộ phận bị lỗi nào mà không tính phí. Bảo hành này không bao gồm các trường hợp sử dụng không đúng cách, xử lý không đúng, bảo trì không đầy đủ, hành động của bên thứ ba, dịch vụ trái phép hoặc sửa đổi đối với máy, hư hỏng do tai nạn, lạm dụng, thiếu sự chăm sóc hợp lý, hao mòn thông thường hoặc bổ sung bất kỳ thiết bị nào khác không được cung cấp cùng với sản phẩm
5. Những loại điều khoản thanh toán nào có thể được chấp nhận?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, v.v., 30% dưới dạng thanh toán trước; Cân bằng 70% trước khi giao hàng
6. Bạn có thể gửi cho tôi một số phụ tùng thay thế miễn phí không?
Nói chung, chúng tôi thường cung cấp các phụ tùng thay thế có thể đeo được khi chặn máy trong khi giao hàng.

7.Sự khác biệt giữa máy di động và máy cố định là gì?

Máy đẻ trứng/máy di động hoạt động trên sàn bê tông và để lại các khối mới trên mặt đất; Một máy cố định cung cấp các pallet gỗ trượt dưới khuôn. Máy di động rẻ hơn và nhanh hơn; Máy cố định linh hoạt hơn trong sản xuất và đảm bảo chất lượng tốt hơn. Máy cố định sản xuất máy lát đường lồng vào nhau, Máy di động thì không.

8. Bạn sẽ xử lý khiếu nại về chất lượng như thế nào?

Trước hết, tất cả hàng hóa của chúng tôi đều được kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng, điều này làm giảm khả năng xảy ra vấn đề về chất lượng xuống gần bằng không. Nếu đây thực sự là vấn đề chất lượng do chúng tôi gây ra, chúng tôi chắc chắn sẽ khắc phục sự cố, gửi cho bạn hàng hóa miễn phí để thay thế hoặc hoàn lại khoản lỗ cho bạn.