Máy ép khối xi măng

Máy đúc khối xi măng

Máy ép gạch xi măng là một thiết bị được sử dụng trong ngành xây dựng để sản xuất gạch xi măng. Nó hoạt động bằng áp suất thủy lực và có thể tạo ra các khối có kích thước và hình dạng khác nhau, tùy thuộc vào khuôn được sử dụng. Máy được thiết kế để tự động hóa quy trình tạo khối, cắt giảm chi phí lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Máy đúc khối xi măng hoạt động bằng cách trộn xi măng, cát và nước trong hệ thống trộn. Hỗn hợp sau đó được vận chuyển đến các khuôn thông qua băng tải, nơi áp suất thủy lực được áp dụng để nén hỗn hợp thành hình dạng mong muốn của khối. Các khối sau đó có thể được lấy ra khỏi khuôn và xếp chồng lên nhau để bảo dưỡng.

Máy thường bao gồm một số bộ phận chính, bao gồm máy trộn xi măng, băng tải, hệ thống điều khiển thủy lực, khuôn mẫu và bảng điều khiển. Các khuôn được sử dụng có thể được tùy chỉnh để tạo ra các khối có kích thước và hình dạng khác nhau nhằm đáp ứng các yêu cầu xây dựng khác nhau.

Các khối xi măng được sản xuất bởi máy này được biết đến với độ bền, độ bền và khả năng chống chịu thời tiết cũng như các yếu tố tự nhiên và phù hợp để sử dụng trong việc xây tường, nhà ở và các công trình khác.

Ưu điểm của việc sử dụng máy đúc khối xi măng bao gồm tăng hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm ổn định và giảm chi phí lao động. Máy hoàn toàn tự động, giúp vận hành dễ dàng và yêu cầu bảo trì tối thiểu, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành xây dựng.

Máy ép gạch xi măng có thể áp dụng trong dây chuyền sản xuất gạch hoàn toàn tự động, được tạo thành từ trạm trộn, máy trộn bê tông, băng tải, máy xếp tự động và xe nâng. Gạch tươi sẽ được đưa ra khỏi máy gạch và được vận chuyển đến máy xếp bằng băng tải khối, khi các thanh nẹp đạt đến độ cao nào đó, công nhân nên mang gạch đến khu vực bảo dưỡng.

Máy ép gạch xi măng là thiết bị dùng để sản xuất các loại gạch xi măng rỗng hoặc đặc. Nó hoạt động bằng áp suất thủy lực và có thể tạo ra các kích thước khối khác nhau tùy theo khuôn được sử dụng. Máy thường được tạo thành từ phễu, hệ thống trộn, hệ thống điều khiển thủy lực, băng tải và khuôn. Xi măng được trộn với cát và nước rồi đổ vào khuôn, sau đó được nén bằng áp suất thủy lực để tạo thành khối. Máy có thể được vận hành bằng tay hoặc tự động tùy theo model. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để xây nhà, tường và các công trình khác.

Máy đúc khối xi măng Các tính năng chính:

1. Hệ thống lưu trữ và phân phối nguyên liệu được thiết kế độc đáo: đảm bảo độ chính xác của việc cho ăn, giảm mật độ không đồng đều của vật liệu dưới áp suất bên trong và các yếu tố bên ngoài khác ảnh hưởng đến lượng cung cấp nguyên liệu. Đảm bảo rằng nguyên liệu chính xác và chất lượng là hoàn hảo.

2. Hệ thống rung đa nguồn: Với độ rung đồng bộ hoàn toàn, lực rung có thể điều chỉnh, tần số có thể điều chỉnh theo các yêu cầu quy trình khác nhau, cấp liệu tần số thấp, tạo hình tần số cao, lực rung có thể điều chỉnh theo các nguyên liệu thô khác nhau để đạt được hiệu quả tốt nhất.

3. Hệ thống điều khiển: Sự kết hợp hiệu quả giữa công nghệ cảm biến kỹ thuật số và dịch chuyển giúp cho các hành động trở nên chính xác và đáng tin cậy, phù hợp với điều kiện làm việc bận rộn và phức tạp. Hệ thống này tập hợp hàng trăm loại quy trình sản xuất, là công nghệ tiên tiến và dễ vận hành.

4. Chẩn đoán tự động: hệ thống tự động chẩn đoán lỗi máy tính ngẫu nhiên sẽ nhắc nhở cảnh báo, giúp loại bỏ lỗi kịp thời. Kết hợp với hệ thống điều khiển từ xa, nó được kết nối qua đường dây điện thoại để thực hiện giám sát, điều khiển và chẩn đoán từ xa.

Kích thước sản phẩm	Hình ảnh	Dung tích
400×200×200(mm)		8 chiếc/pallet
		1350 chiếc/giờ
225×112×60/80mm		20 chiếc/pallet
		4800 chiếc/giờ
200×100×60/80(mm)		27 chiếc/pallet
		6480 chiếc/giờ
447×298×80/100(mm)		2 chiếc/pallet
		480 chiếc/giờ
Kích thước pallet		1100×680㎜
Kiểu rung		Tần số, biên độ
Tần số kích thích		0～65HZ
Quyền lực		42,15 kW

Yêu cầu về trang web của nhà máy sản xuất máy ép khối xi măng:

Cơ sở sản xuất chủ yếu bao gồm các công trình như nước, điện, đường sá và nhà máy.
Việc xây dựng địa điểm sản xuất có thể áp dụng kết cấu khung thép, công trình cấp 2, khả năng chống cháy cấp 2, cường độ địa chấn và hướng gió chủ đạo được thiết kế theo các thông số kỹ thuật liên quan của quốc gia (khu vực) nơi người sử dụng tọa lạc và các điều kiện khí tượng thủy văn địa chất, ánh sáng và điều kiện thông gió tốt; xây dựng cấp độ chống sét Ở giai đoạn thứ hai, thiết bị chống sét sử dụng đai chống sét và dây dẫn xuống được nối với cực nối đất. Nước sinh hoạt và chữa cháy được đưa vào từ mạng lưới cấp nước, đường ống chính từ Ø63mm trở lên, đồng hồ được đặt đồng hồ. Nước sản xuất đến từ sông hoặc nước ngầm, nước thải sản xuất, nước thải sinh hoạt được xử lý tập trung và đi vào mạng lưới đường ống thoát nước. Khu vực nhà máy không xây dựng được gia cố bằng đất và đổ bê tông 150 ~ 200mm. Nguồn điện được chia thành nguồn điện bên ngoài và nguồn điện bên trong. Tổng công suất của dây chuyền sản xuất là 80KW, công suất máy biến áp là 300KVA. Nguồn điện sử dụng nguồn điện nối đất trực tiếp điểm trung tính ba pha bốn dây ~ 380/220.

Bộ phận Hậu mãi của Unik đang làm việc liên tục để cung cấp cho khách hàng mới và hiện tại của chúng tôi sự hỗ trợ như vậy và làm cho máy tạo khối hoạt động tốt nhất về hiệu quả và chất lượng của sản phẩm.

Cung cấp phụ tùng thay thế và phụ tùng hao mòn

Lập kế hoạch đề xuất mua sắm hàng tiêu dùng (kiểm soát hàng tồn kho)

Quy trình bảo trì phòng ngừa

Cải thiện hiệu quả

Kiểm soát chất lượng

tiết kiệm nguyên liệu

giảm chất thải

Hỗ trợ từ xa (qua cáp hoặc điện thoại)

Đào tạo tại nhà máy của chúng tôi hoặc nhà máy khách hàng

Câu hỏi thường gặp:

1. Máy nào phù hợp nhất cho dự án của tôi?

Bạn nên đảm bảo bạn có bao nhiêu không gian làm việc để sản xuất và lưu trữ các khối, bạn muốn sản xuất bao nhiêu khối trong một ngày, ngân sách ban đầu của bạn cho chiếc máy này là bao nhiêu.

2.Tôi có thể chỉ sử dụng một máy để tạo mọi loại khối không?

Có, Máy tạo khối của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng việc sản xuất hàng loạt các loại khối xây bê tông như gạch, khối, pavers, tấm, lề đường, các loại lồng vào nhau, v.v. chỉ bằng cách thay đổi khuôn. tất cả những gì bạn cần làm là loại bỏ một loại khuôn và thay thế bằng loại khuôn khác, mất nửa giờ cho thời gian thay đổi.

3.cần những nguyên liệu thô nào để sản xuất khối?

Xi măng, cát, cốt liệu Cốt liệu mịn và thô chiếm phần lớn trong hỗn hợp bê tông. Đường kính tối đa phải yêu cầu trong vòng 10 mm.

4.Tôi có thể cài đặt cho máy này không?

Chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ sư của chúng tôi đến nhà máy của bạn để hướng dẫn lắp đặt và đào tạo, khách hàng sẽ chịu trách nhiệm về mọi khoản tiền lương và chi phí của kỹ sư.

5. Bảo hành như thế nào?

chúng tôi hứa bảo hành 18 tháng cho ngày mua và đồng ý sửa chữa hoặc thay thế miễn phí bất kỳ bộ phận bị lỗi nào. Bảo hành này không bao gồm các trường hợp sử dụng không đúng cách, xử lý không đúng, bảo trì không đầy đủ, hành động của bên thứ ba, dịch vụ trái phép hoặc sửa đổi đối với máy, hư hỏng do tai nạn, lạm dụng, thiếu sự chăm sóc hợp lý, hao mòn thông thường hoặc lắp thêm bất kỳ thiết bị nào khác không được cung cấp kèm theo sản phẩm.

6. Bạn có thể gửi cho tôi một số phụ tùng thay thế miễn phí không?
Nói chung, chúng tôi thường cung cấp các phụ tùng thay thế có thể đeo được khi chặn máy trong khi giao hàng.

7. Bạn sẽ xử lý khiếu nại về chất lượng như thế nào?
Trước hết, tất cả hàng hóa của chúng tôi đều được kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng, điều này làm giảm khả năng xảy ra vấn đề về chất lượng xuống gần bằng không. Nếu đây thực sự là vấn đề chất lượng do chúng tôi gây ra, chúng tôi chắc chắn sẽ khắc phục sự cố, gửi cho bạn hàng hóa miễn phí để thay thế hoặc hoàn lại khoản lỗ cho bạn.