Máy làm gạch xi măng tự động

Máy làm gạch xi măng tự động

Máy sản xuất gạch xi măng tự động được thiết kế để đáp ứng việc sản xuất hàng loạt các loại khối khác nhau, ví dụ như pavers, tấm, lề đường, khối tường ngực, tường chắn, khối có thể trồng được, khối kiến ​​trúc, khối hai mặt, khối lồng vào nhau, khối kiến ​​trúc cảnh quan, v.v. . Các khối bê tông đang trở nên phổ biến vì nó có cấu trúc ổn định, bền, cách âm và nhiệt độ. Đó là khả năng chống chịu thời tiết và dễ bảo trì. Tính linh hoạt của nó có thể được thiết kế để chống lại các thảm họa như hỏa hoạn, bão, lũ lụt và động đất. 

Sản xuất dựa trên hiệu suất của máy ở mức 100%. Dữ liệu sản xuất chỉ mang tính hướng dẫn, tùy thuộc vào hình dạng của các chi tiết, loại cốt liệu và các điểm dừng mạch có thể có.

Máy làm gạch xi măng Tính năng kỹ thuật tự động:

1. Thiết bị pallet cố định chuyên dụng ngăn chặn pallet di chuyển qua lại và thiết bị pallet cách ly giúp giảm tổn thất pallet và kéo dài tuổi thọ của pallet.

2. Linh kiện thủy lực nhập khẩu chính hãng để đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác của sản phẩm. 

3. Sử dụng hệ thống rung tiết kiệm năng lượng, lực rung có thể được điều chỉnh tùy ý, giảm thiểu hư hỏng do lực rung gây ra cho thiết bị và khuôn mẫu. Phương pháp rung đồng bộ chuyển đổi tần số có lực rung lớn hơn, mật độ gạch cao hơn và tiêu hao ít xi măng hơn.

4. Loại xe đẩy thức ăn mới được trang bị thiết bị chống mài mòn và chống rò rỉ.

5. Khuôn dưới được trang bị thiết bị đồng bộ bánh răng để đảm bảo gạch không bị hư hỏng khi khuôn dưới được tháo ra.

6. Hộp số đồng bộ được di chuyển ra ngoài để đảm bảo hộp rung không bị rò rỉ dầu, đồng thời giảm tiêu hao năng lượng rung.

SỨC MẠNH CON NGƯỜI:

Cách truyền thống:Một máy sản xuất gạch xi măng tự động cần khoảng 12-15 lao động thủ công và 2 giám sát viên (để vận hành máy cần 5-6 nhân viên)

Một người vận hành trạm trộn và máy trộn 

Một người vận hành máy khối

2 người vận hành nạp pallet vào máy

1-2 người điều khiển xe nâng

Con đường mới: Một máy sản xuất gạch xi măng tự động cần khoảng 5-6 nhân công

Một người vận hành trạm trộn và máy trộn và máy ép gạch

1-2 người vận hành xe nâng và máy lao động bánh lốp

Toán tử 3-4 để lập khối và đóng gói

Đề nghị chữa bệnh:

Thời gian bảo dưỡng 28 ngày để đạt được cường độ tối đa của sản phẩm xây dựa trên bê tông, hơi khác một chút khi áp dụng vật liệu trộn khô để làm khối. Hiện nay xi măng thường được thêm tro bay chất lượng cao và trong điều kiện thuận lợi như nhiệt độ và độ ẩm, cường độ nén của khối/máy lát nền có thể tăng tới 80% trong vòng chưa đầy 7 ngày bảo dưỡng, bằng cách sử dụng # 425 loại xi măng và thiết kế hỗn hợp tỷ lệ cao hơn cường độ nén yêu cầu ít nhất 20%, khối/máy lát nền sẽ đủ tiêu chuẩn để giao cho khách hàng.

Dịch vụ của chúng tôi:

Chúng tôi sẽ giao máy sản xuất gạch xi măng tự động trong vòng 20-25 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc

Bạn nào có ý định mua thiết bị sản xuất của công ty chúng tôi mời bạn đến

(1) Nhìn vào thiết bị để hiểu năng lực sản xuất của chúng tôi;

(2) Đưa bạn đến gặp người dùng cũ của công ty để kiểm tra và tư vấn tại chỗ;

(3) Sau khi xác định được ý đồ, công ty sẽ cử kỹ thuật viên lên thiết kế, quy hoạch, bố trí và xử lý nền móng theo yêu cầu của quý khách.

Công ty đã cử kỹ thuật viên đến hiện trường để hướng dẫn lắp đặt thiết bị, địa điểm vận hành và đào tạo người vận hành.