Máy làm gạch rỗng bê tông xi măng

Máy làm gạch rỗng bê tông xi măng

 Máy làm gạch rỗng bê tông xi măng là máy dùng để sản xuất gạch rỗng xi măng. Nó có khả năng sản xuất các khối bê tông có hình dạng và kích cỡ khác nhau. Máy thường được vận hành bởi một người vận hành và có thể sản xuất tới 1000-1500 viên gạch mỗi giờ. Máy được sử dụng trong ngành xây dựng để sản xuất gạch rỗng được sử dụng rộng rãi trong việc xây tường, móng và các công trình khác. Nó là một máy tự động và có thể được vận hành dễ dàng với sự can thiệp thủ công tối thiểu. Máy được thiết kế để mang lại hiệu quả cao và chi phí bảo trì thấp. Việc sử dụng các máy này đã làm tăng đáng kể năng suất và hiệu quả trong ngành xây dựng.

Máy làm gạch rỗng bê tông xi măng Mô tả sản phẩm

Máy làm gạch rỗng bê tông cCement là thiết bị cơ khí dùng để sản xuất gạch rỗng bê tông. Máy này thường có các tính năng sau:

Cấu trúc nhỏ gọn: Máy gạch rỗng bê tông được thiết kế nhỏ gọn để cho phép sản xuất hiệu quả. Áp suất cao và độ cứng chắc: Các máy này thường được làm bằng thép cường độ cao để đảm bảo đủ áp lực và độ cứng trong quá trình sản xuất. Sản lượng cao: Các máy này được thiết kế cho sản lượng cao và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất với quy mô lớn.

Hệ thống rung chuyển đổi tần số điện

Máy gạch rỗng chủ yếu áp dụng phương pháp tạo hình thủy lực rung để sản xuất. Trong quá trình sản xuất, sau khi đã đặt vật liệu thiết bị vào đúng vị trí, hãy nhấn nút khởi động, phễu cấp liệu sẽ gửi vật liệu bê tông ra ngoài và tấm phía sau sẽ rung sau khi vào đúng vị trí, để cấp liệu rung, thời gian có thể điều chỉnh được và phễu cấp liệu sẽ thực hiện chuyển động tịnh tiến tuyến tính, đồng thời phá vỡ vòm.

Một hệ thống chống bụi hoàn toàn kín

Bôi trơn tuần hoàn và chống bụi kín hoàn toàn: Để tăng tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì, máy gạch rỗng bê tông thường được trang bị hệ thống chống bụi kín hoàn toàn và hệ thống bôi trơn tuần hoàn.

Hệ thống điều khiển tiên tiến

Áp dụng công nghệ Internet công nghiệp tiên tiến nhất để thực hiện khắc phục sự cố và bảo trì từ xa. PLC và màn hình cảm ứng sử dụng PROFINET Internet để hỗ trợ chẩn đoán hệ thống và mở rộng WEB. Nhận ra hệ thống cảnh báo và chẩn đoán sự cố liên tục để tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và khắc phục sự cố máy. Dữ liệu vận hành PLC được lưu vĩnh viễn.

Khả năng thích ứng cao, hiệu suất mở rộng tốt

Theo nhu cầu thực tế của khách hàng, sau khi thành phẩm có thể trang bị máy xếp pallet tự động hoặc cũng có thể mở rộng dây chuyền sản xuất với mức độ tự động hóa cao hơn. Không gian chiếm diện tích nhỏ, bố cục nhỏ gọn, và việc tận dụng không gian đã hoàn thiện để làm máy tạo khối bê tông hoàn toàn tự động

 

Ngoài ra, chu trình đúc của máy gạch rỗng bê tông ngắn, thường từ vài giây đến hàng chục giây, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất. Những máy này cũng có thể được tùy chỉnh theo các nhu cầu khác nhau để thích ứng với các dây chuyền sản xuất có kích cỡ và chủng loại khác nhau. Tóm lại, máy gạch rỗng bê tông là một thiết bị hiệu quả, linh hoạt và dễ vận hành, phù hợp cho các công ty sản xuất vật liệu xây dựng ở mọi nơi. kích cỡ.

Thông số sản phẩm

Kích thước	5900×2040×2900mm
Kích thước pallet	1100×950×28-35mm
Tần số rung	3800-4500 vòng/phút
Áp suất thủy lực	25 mpa
Lực rung	90 KN
Thời gian chu kỳ	15-25 giây
Quyền lực	63,45kW
Cân nặng	12800kg

 

Sản phẩm	Kích thước sản phẩm	chiếc/pallet	chiếc/giờ	Hình ảnh
Khối rỗng	400x200x200mm	10 chiếc	1800 CÁI
Khối rỗng	400x150x200mm	12 chiếc	2160 chiếc
Máy lát nền hình chữ nhật	200x100x60/80mm	36 CÁI	8640 chiếc
Máy lát nền lồng vào nhau	225x112x60/80mm	24 CÁI	5760 CÁI
đá vôi	200x300x600mm	3 CÁI	720 CÁI

                         

 

Hình ảnh sản phẩm

Nhà máy của chúng tôi

Chế tạo

Vận chuyển

xưởng

Quá trình

Dịch vụ của chúng tôi:

Trước khi bán hàng:
1. Cung cấp cho khách hàng những tư vấn kỹ thuật tuyệt vời và triển khai các thiết bị hữu ích nhất cùng với dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của họ
2. Cung cấp các số liệu kỹ thuật, bao gồm danh mục thiết bị, hướng dẫn bố trí, lắp đặt và danh mục nhu cầu điện để tham khảo.
3. Hỗ trợ lập kế hoạch địa điểm xây dựng, nhà máy xây dựng và thiết kế quy trình lắp đặt tốt nhất với kỹ sư cao cấp của chúng tôi
4. Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng

Trong quá trình bán hàng:
1. Sản xuất sản phẩm theo đúng quy chuẩn kỹ thuật tương ứng và quy định an toàn vệ sinh lao động công trình
2. Xử lý các biện pháp phòng ngừa chống gỉ tiên tiến và sau đó là dịch vụ sơn bề mặt
3. Sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng
4. Sắp xếp vận chuyển theo hợp đồng đúng thời hạn

Sau bán hàng
1. Cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ lắp đặt, chạy thử máy và điều chỉnh theo điều kiện công trường
2. Đào tạo nhân lực vận hành và bảo trì thiết bị tại chỗ hướng dẫn tái chế, phân loại rác thải
3. Chủ động khắc phục nhanh chóng các sự cố tại chỗ
4. Chuẩn bị cung cấp đầy đủ các bộ phận hao mòn và vật tư tiêu hao để thay thế
5. Bảo trì cho các mặt hàng lớn, công ty chúng tôi đảm bảo sẽ đến địa điểm sau một cuộc gọi, đảm bảo sản xuất bình thường của khách hàng
6. Tối ưu hóa hiệu suất máy móc và nhà máy
7. Trao đổi kỹ thuật