Máy ép gạch bê tông tự động

Máy ép gạch bê tông tự động

Máy ép gạch bê tông tự động là thiết bị tiên tiến được sử dụng trong sản xuất gạch bê tông tự động. Những máy này được thiết kế để nâng cao hiệu quả, năng suất và giảm chi phí nhân công trong quá trình sản xuất khối bê tông sử dụng trong các dự án xây dựng.

Các máy móc được trang bị công nghệ tiên tiến và tự động hóa, bao gồm hệ thống thủy lực, cảm biến và bộ điều khiển bằng máy tính, giúp việc sản xuất các khối bê tông chất lượng cao trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn nhiều. Nguyên liệu thô được trộn và đưa vào máy, sau đó được nén và tạo khuôn thành hình dạng và kích thước mong muốn của khối.

Máy sản xuất gạch bê tông tự động có khả năng tùy biến cao và có thể được thiết kế để sản xuất nhiều kích cỡ và hình dạng khối khác nhau, chẳng hạn như khối rỗng, khối đặc, máy lát nền, đá lề đường và các sản phẩm trang trí khác. Những máy này có khả năng sản xuất các khối than có nhiều loại than khác nhau, bao gồm cường độ nén, độ hấp thụ nước và độ dẫn nhiệt.

Xu hướng tự động hóa trong ngành xây dựng đã khiến máy ép gạch bê tông tự động trở nên phổ biến vì hiệu quả, tốc độ và chất lượng công việc cao. Với khả năng tự động sản xuất số lượng lớn khối bê tông chất lượng cao, chúng là sự lựa chọn phổ biến cho các dự án xây dựng thương mại và công nghiệp.

Nhìn chung, máy sản xuất gạch bê tông tự động cung cấp giải pháp hiệu quả, linh hoạt và tiết kiệm chi phí để sản xuất gạch bê tông chất lượng cao trong ngành xây dựng. Công nghệ được tích hợp trong các máy này giúp cải thiện hiệu quả, độ chính xác và chất lượng sản phẩm, tạo ra các khối chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và góp phần vào quá trình xây dựng.

Thông số kỹ thuật máy tự động khối bê tông:

Máy tự động khối bê tông Các tính năng chính:

1. Nó có thể được tùy chỉnh để sản xuất các sản phẩm có chiều cao 400mm, phù hợp cho việc sản xuất các sản phẩm quy mô lớn và sản xuất bảo vệ mái dốc và lề đường thủy lực quy mô lớn.

2. Nó có thể được sản xuất theo chiều dọc và có thể chọn các loại vải nhiều lớp, sản lượng tăng lên và hình thức của sản phẩm tốt hơn.

3. Hệ thống cấp liệu ly tâm cưỡng bức giúp bê tông không bị hóa lỏng trước và cơ chế hoạt động tạo ra quá trình dỡ tải ly tâm cưỡng bức, sao cho vật liệu sẵn sàng sử dụng và vải nhanh và đều.

4. Hệ thống rung đồng bộ bốn trục tích hợp nhiều công nghệ như điều khiển máy tính, hệ thống chuyển đổi tần số Schneider và điều khiển truyền động động cơ.

5. Các thiết bị điều khiển đều là các thương hiệu quốc tế như Fuji, Siemens, ABB, Schneider, v.v., chất lượng được đảm bảo.

6. Hệ thống rung được gia cố tăng 25% có tác dụng rung tốt cho các sản phẩm có độ rung cực cao.

Nguyên liệu chính: Cát sông (không có đất), đá gạo, bột đá, xỉ, phế thải xây dựng (có thể lựa chọn tùy theo nguồn tài nguyên tại địa phương), tro bay, xi măng, cát sông, cát biển, cát núi, bột khoáng, xỉ, bột đá, xỉ than, gangue than, xỉ chất thải, xỉ hóa học, v.v.

Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển:

Đóng gói & Vận chuyển:

Các thiết bị thép bao gồm máy chính, máy xếp, băng tải khối/pallet, máy trộn và máy trộn, v.v. sẽ được đóng gói trần trụi trong thùng chứa theo không gian của thùng chứa. Các bộ phận điện sẽ được đóng gói trong các thùng gỗ chắc chắn có khả năng đi biển.

Thời gian giao hàng là 30-45 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc 30%.

Cảng gửi hàng: Hạ Môn.

Dịch vụ của chúng tôi:

Trước khi bán hàng:

1. Cung cấp cho khách hàng những tư vấn kỹ thuật tuyệt vời và triển khai các thiết bị hữu ích nhất cùng với dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của họ

2. Cung cấp các số liệu kỹ thuật, bao gồm danh mục thiết bị, hướng dẫn bố trí, lắp đặt và danh mục nhu cầu điện để tham khảo.

3. Hỗ trợ lập kế hoạch địa điểm xây dựng, nhà máy xây dựng và thiết kế quy trình lắp đặt tốt nhất với kỹ sư cao cấp của chúng tôi

4. Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo nhu cầu khách hàng

Trong quá trình bán hàng:

1. Sản xuất sản phẩm theo đúng quy chuẩn kỹ thuật tương ứng và quy định an toàn vệ sinh lao động công trình

2. Xử lý các biện pháp phòng ngừa chống gỉ tiên tiến và sau đó là dịch vụ sơn bề mặt

3. Sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng

4. Sắp xếp vận chuyển theo hợp đồng đúng thời hạn

Sau bán hàng

1. Cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ lắp đặt, chạy thử máy và điều chỉnh theo điều kiện công trường

2. Đào tạo nhân lực vận hành và bảo trì thiết bị tại chỗ hướng dẫn tái chế, phân loại rác thải

3. Chủ động khắc phục nhanh chóng các sự cố tại chỗ

4. Chuẩn bị cung cấp đầy đủ các bộ phận hao mòn và vật tư tiêu hao để thay thế

5. Bảo trì cho các mặt hàng lớn, công ty chúng tôi đảm bảo sẽ đến địa điểm sau một cuộc gọi, đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của khách hàng

6. Tối ưu hóa hiệu suất máy móc và nhà máy

7. Trao đổi kỹ thuật