Khuôn khối bê tông

 Khuôn khối bê tông

Khuôn gạch bê tông là loại khuôn dùng để tạo hình, tạo thành các khối bê tông trong quá trình sản xuất. Những khuôn này thường được làm bằng vật liệu bền như thép, nhựa hoặc cao su để chịu được áp lực cao và sự hao mòn gặp phải trong quá trình sản xuất.

Khuôn khối bê tông có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, bao gồm cả khuôn dùng để sản xuất khối hình chữ nhật tiêu chuẩn, khối lồng vào nhau cũng như các thiết kế và hình dạng phức tạp hơn. Chúng được thiết kế cẩn thận để đạt được kích thước và kết cấu mong muốn của khối bê tông cuối cùng.

Khuôn khối bê tông là một thành phần thiết yếu trong quy trình sản xuất khối bê tông, vì chúng cho phép sản xuất các khối bê tông chất lượng cao và đồng nhất. Khuôn có thể được tái sử dụng nhiều lần, khiến chúng trở thành một lựa chọn tiết kiệm và tiết kiệm chi phí cho nhà sản xuất.

Các loại khuôn khối khác nhau hiện có trên thị trường, bao gồm khuôn xếp chồng và khuôn tĩnh. Khuôn có thể xếp chồng lên nhau được thiết kế để sản xuất nhiều khối cùng một lúc, trong khi khuôn tĩnh tạo ra một khối duy nhất cho mỗi khuôn. Khuôn khối cũng có thể có nhiều kích cỡ khác nhau, đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Nhìn chung, khuôn gạch bê tông là một công cụ thiết yếu để sản xuất gạch bê tông. Chúng cho phép các nhà sản xuất tạo ra các khối đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu, đảm bảo chất lượng và độ bền của khối. Bằng cách sử dụng khuôn mẫu chất lượng cao, nhà sản xuất có thể tạo ra các khối đồng nhất và nhất quán, dẫn đến sự hài lòng của khách hàng cao hơn và tăng nhu cầu đối với sản phẩm của họ.

Khuôn khối bê tông sử dụng thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), có nghĩa là khuôn được tối ưu hóa thông qua hệ thống lấy máy tính làm trung tâm. Theo đặc điểm cấu trúc của khuôn, khuôn được chia thành khuôn dập phẳng và khuôn dập rỗng có không gian. Khuôn đột được khớp chính xác với kích thước của chày và khuôn, và một số trong chúng thậm chí còn không có khe hở. Các khuôn rèn khác, chẳng hạn như khuôn ép đùn nguội, khuôn đúc khuôn, khuôn luyện kim bột, khuôn nhựa, khuôn cao su, v.v., là các khuôn khoang được sử dụng để tạo thành các chi tiết gia công có hình dạng ba chiều. Khuôn khoang có các yêu cầu về kích thước theo ba hướng dài, rộng và cao, hình dạng phức tạp và khó chế tạo. Sản xuất khuôn mẫu nói chung là sản xuất hàng loạt nhỏ, đơn chiếc theo yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt và chính xác, sử dụng các thiết bị xử lý và thiết bị đo lường phức tạp hơn.

1. Kích thước chính xác, bề mặt nhẵn
2. Cơ cấu hợp lý và hiệu quả sản xuất cao
3. Dễ dàng tự động hóa
4. Thiết kế đáp ứng yêu cầu quy trình, tiết kiệm và hợp lý
5. Cacbua chèn khuôn lũy tiến để tăng tuổi thọ

Dịch vụ của chúng tôi

1. Dịch vụ thiết kế bao gồm: Kiểu dáng công nghiệp,Thiết kế hình thức,Thiết kế kết cấu,Thiết kế khuôn mẫu DFM,Moldflow

2. Quản lý dự án: Quản lý dự án là chìa khóa thành công và chất lượng của sản phẩm. Một Kỹ sư dự án có kiến ​​thức phong phú về chế tạo dụng cụ và ép phun sẽ được bổ nhiệm cho từng dự án. Tất cả đều có trình độ tiếng Anh tốt, Các kỹ sư dự án sẽ chịu trách nhiệm theo dõi tiến độ sử dụng dụng cụ và báo cáo kịp thời cho khách hàng về mọi vấn đề và tiến độ của dự án mà mình đang xử lý. Kỹ sư dự án cũng đảm bảo rằng yêu cầu kỹ thuật của khách hàng được tuân thủ.

Mục tiêu quản lý dự án:
- Giao hàng đúng hẹn
- Đảm bảo dự án của khách hàng được sản xuất theo tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng
- Mọi thông tin được truyền đạt một cách kịp thời và rõ ràng
- Hoàn thành quản lý dự án và hỗ trợ từ ý tưởng đến kiểm tra và phê duyệt phần cuối cùng.

3, Máy CNC tốc độ cao, Máy cắt dây chậm, máy phun tiến động cao, máy CMM.etc.tất cả các thiết bị đều đảm bảo khuôn được sản xuất với chất lượng cao.