Dây chuyền sản xuất gạch bê tông

Dây chuyền sản xuất gạch bê tông

Máy tạo khối liên động được sử dụng PLC công nghiệp thông qua các quy trình tiên tiến và thực tế, màn hình cảm ứng có thể được sử dụng để sửa đổi các thông số quy trình, hiển thị báo cáo chẩn đoán lỗi và tự động đếm sản xuất và điều khiển hoạt động của thiết bị; đều áp dụng hệ thống rung định hướng dọc với sản lượng cao và chất lượng sản phẩm tốt. Khuôn đã được xử lý đặc biệt để có tuổi thọ cao; Toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn, chắc chắn và bền bỉ, vận hành đơn giản và bảo trì dễ dàng.

Dây chuyền sản xuất gạch bê tông là loại máy dùng để sản xuất gạch bê tông với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Những dây chuyền sản xuất này bao gồm các thiết bị khác nhau như máy trộn, máy đúc, băng tải và các thiết bị phụ trợ khác.

Quá trình sản xuất gạch bê tông bắt đầu bằng việc trộn các nguyên liệu thô như xi măng, cát, nước và cốt liệu. Hỗn hợp này sau đó được đưa vào máy đúc, nơi nó được nén và tạo hình thành dạng gạch mong muốn.

Sau khi đúc, gạch được xử lý trong một thời gian nhất định để đạt được độ bền cần thiết. Sau khi được xử lý, gạch được chuyển đến máy đóng gói nơi chúng được đóng gói và chuẩn bị phân phối.

Dây chuyền sản xuất gạch bê tông được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để sản xuất gạch bê tông chất lượng cao và bền dùng để xây dựng các công trình khác nhau như tòa nhà, tường, vỉa hè và các dự án cơ sở hạ tầng khác.

Dây chuyền sản xuất gạch bê tông Thông số kỹ thuật:

Ưu điểm về hiệu suất của máy chặn:

1. Rung servo hiệu quả: Sử dụng động cơ servo kép với cơ chế đồng bộ cưỡng bức, tốc độ phản hồi nhanh, độ ồn thấp, đồng bộ hóa tốt và có thể đặt các thông số đúc theo các yêu cầu loại gạch khác nhau và tốc độ đúc nhanh.

2. Cơ chế đồng bộ hóa: Cấu trúc tháo khuôn chùm cánh cung độc đáo đảm bảo đồng bộ hóa chính xác trong quá trình tháo khuôn, điều này không chỉ đảm bảo năng suất sản phẩm mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì.

3. Kiểu dáng công nghiệp của Đức: Kiểu dáng công nghiệp của Đức và quy trình phun sơn tiên tiến giúp cho vẻ ngoài của máy đẹp và sang trọng.

4. Động cơ phễu mở cửa: cửa nguyên liệu được dẫn động bằng bộ giảm tốc, ổn định hơn hoạt động của xi lanh dầu, tốc độ phản hồi nhanh, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

5. Thủy lực hiệu suất cao: Hệ thống thủy lực được điều khiển bằng van tỷ lệ động cao nhập khẩu và bơm cánh gạt hiệu suất cao. Nó có các đặc tính điều chỉnh tham số thuận tiện, chịu áp suất cao, độ ồn thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo trì thuận tiện.

6. Điều khiển thông minh: Phần cứng cốt lõi của hệ thống điều khiển là Siemens PLC, các linh kiện cảm biến còn lại là các hãng nổi tiếng như Siemens, Schneider,Autonics; hoạt động đơn giản và dễ hiểu; nó có hệ thống cảnh báo lỗi toàn diện và chức năng chẩn đoán tự động, giúp rút ngắn 30% thời gian xử lý sự cố.

Chúng ta có thể sử dụng nhiều loại nguyên liệu thô (như tro bay, gangue, đá phiến sét, phù sa sông, cát, đá, chất thải xây dựng, xỉ thải, xỉ, v.v.) để sản xuất nhiều loại khối tường và máy lát đường, gạch bảo vệ mái dốc Gạch vuông, gạch trồng cỏ, gạch lưới, gạch ốp lát, gạch cách nhiệt mái nhà,..

Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển:

Dịch vụ trước bán hàng: dịch vụ trước bán hàng chuyên nghiệp và toàn diện, cung cấp hướng dẫn và hướng dẫn cho khoản đầu tư của bạn

Dịch vụ bán hàng: dịch vụ bán hàng tỉ mỉ, nghiêm ngặt giúp bạn lựa chọn yên tâm và tin cậy hơn

Dịch vụ hậu mãi: dịch vụ hậu mãi chu đáo và hiệu quả để cung cấp hỗ trợ và bảo vệ.

(1) Lắp đặt và vận hành thiết bị;

(2) người điều hành đào tạo tại chỗ;

(3) Cử kỹ sư dịch vụ hậu mãi tận tâm đến tận nơi để hướng dẫn khách hàng cài đặt và gỡ lỗi

Đóng gói & Vận chuyển:

Các thiết bị thép bao gồm máy chính, máy xếp, băng tải khối/pallet, máy trộn và máy trộn, v.v. sẽ được đóng gói trần trụi trong thùng chứa theo không gian của thùng chứa. Các bộ phận điện sẽ được đóng gói trong các thùng gỗ chắc chắn có khả năng đi biển.

Thời gian giao hàng là 30-45 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc 30%.

Cảng gửi hàng: Hạ Môn.