Máy khối bê tông rỗng

Máy ép gạch rỗng bê tông

Máy ép gạch bê tông rỗng là một thiết bị được sử dụng để sản xuất gạch bê tông rỗng. Nó thường được sử dụng trong các dự án xây dựng như một lựa chọn bền bỉ và tiết kiệm chi phí để xây tường, hàng rào và các công trình khác. Máy thường bao gồm một phễu, một khuôn để tạo hình khối và một hệ thống thủy lực để nén hỗn hợp bê tông thành hình dạng mong muốn. Các khối do máy sản xuất có thể có nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau tùy theo khuôn được sử dụng trong quy trình. Máy chủ yếu bao gồm các loại thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động, cung cấp năng lực sản xuất khác nhau cho các nhu cầu xây dựng khác nhau.

Máy khối bê tông rỗng có thể sử dụng cát, sỏi, xi măng và các nguyên liệu thô khác, sau đó thêm một lượng lớn tro bay, xỉ, than gangue, hạt gốm, đá trân châu và chất thải công nghiệp khác, để sản xuất nhiều loại khối tường ngoại thất, nội thất khối tường, khối xây dựng tường hoa Khối, khối sàn, khối berm, khối khối và khối bên đường cũng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đường, quảng trường, thủy lực và vườn. Máy khối nhỏ nói chung có thể tự di chuyển và dễ dàng vận hành. Nó có thể tạo ra nhiều khối có cùng thông số kỹ thuật cùng một lúc. Năng suất rung cao hơn được thực hiện bằng cách sử dụng lõi để đảm bảo bê tông được đầm chặt trong mô hình mà không làm cho các kết cấu, bộ phận khác bị xáo trộn.

Nguyên liệu chính: Cát sông (không có đất), đá gạo, bột đá, xỉ, phế thải xây dựng (có thể lựa chọn tùy theo nguồn tài nguyên tại địa phương), tro bay, xi măng, cát sông, cát biển, cát núi, bột khoáng, xỉ, bột đá, xỉ than, gangue than, xỉ chất thải, xỉ hóa học, v.v.

Thiết bị cho nhà máy sản xuất gạch bê tông cơ bản:

Các tính năng chính:

1. Hệ thống điện sử dụng màn hình cảm ứng và bộ điều khiển khả trình (PLC) của Siemens. Hệ thống điều khiển bao gồm hệ thống điều khiển logic an toàn và hệ thống chẩn đoán lỗi.

2. Các bộ phận thủy lực sử dụng van tỷ lệ động cao, có thể điều chỉnh lượng dầu và áp suất theo các yêu cầu sản xuất khác nhau.

3. Thân máy được làm bằng vật liệu đúc có độ bền cao và vật liệu đặc biệt. Nó có độ cứng tốt, khả năng chống rung và tuổi thọ dài.

4. Phương pháp dẫn hướng bốn thanh đảm bảo hoạt động chính xác của đầu dò và khuôn.

5. Sử dụng khuôn ép rung mặt bàn. Thiết bị cấp liệu xoay vải cưỡng bức 360 độ, chu trình đúc ngắn và hiệu quả sản xuất cao.

Công suất từng loại máy:

Máy gạch xi măng tự động chủ yếu bao gồm chín bộ phận: cụm khung, cụm đầu áp, cụm rung, xe đẩy cấp liệu, cụm phễu, bộ cấp tấm, máy xuất gạch, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển. Khi làm việc, các vật liệu hỗn hợp được lưu trữ trong phễu và các vật liệu cần thiết cho các loại gạch khác nhau được chuyển đến xe đẩy cấp liệu thông qua kiểm soát thời gian và hộp cấp liệu được đưa lên đầu khuôn thông qua xi lanh dầu để cấp liệu, và Đầu áp lực được ấn xuống và quá trình tạo mẫu rung nhanh được bắt đầu cùng lúc, Bộ cấp ván đẩy các viên gạch đã tạo hình đến bệ gạch và toàn bộ quy trình sản xuất được hệ thống điều khiển tự động điều khiển. Chúng tôi có nhiều kích cỡ khối khác nhau chế tạo máy để đáp ứng các yêu cầu khác nhau, nếu bạn cần thông tin chi tiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi tại sales@unikmachowder.com.