Máy làm bê tông

Máy làm máy rải bê tông

Máy làm máy lát bê tông là loại máy được sử dụng để sản xuất máy lát bê tông hoặc gạch lồng vào nhau. Những máy này sử dụng các nguyên liệu thô như xi măng, cát, sỏi và nước để tạo ra gạch lát nền hoặc gạch có độ bền cao và tuổi thọ lâu dài.

Máy làm máy lát bê tông hoạt động bằng cách sử dụng áp suất thủy lực để đúc và định hình nguyên liệu thô thành hình dạng và kích thước mong muốn của máy lát hoặc gạch. Sau đó, máy sẽ nén các vật liệu để tạo ra gạch hoặc gạch lát nhỏ gọn và chắc chắn với kết cấu nhất quán.

Máy làm máy lát bê tông có nhiều kích cỡ và mẫu mã khác nhau, với mức độ tự động hóa và năng lực sản xuất khác nhau. Một số máy có thể sản xuất tới 12.000 máy lát hoặc gạch mỗi ngày, trong khi những máy khác có thể sản xuất tới 30.000 máy lát hoặc gạch mỗi ngày.

Những máy này thường được sử dụng trong các dự án xây dựng, chẳng hạn như xây tường, đường lái xe, vỉa hè và các công trình khác. Chúng có hiệu quả cao và dễ vận hành, khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến của nhiều người dùng. Ngoài ra, chúng có chi phí bảo trì thấp và được thiết kế để tồn tại trong nhiều năm, mang lại cho doanh nghiệp một khoản đầu tư đáng tin cậy và sinh lời.

Nhìn chung, máy làm gạch lát nền bê tông cung cấp giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả để sản xuất gạch hoặc gạch lát nền chất lượng cao, bền bỉ, có thể chịu được thử thách của thời gian trong nhiều dự án xây dựng. Chúng là một thành phần thiết yếu của ngành xây dựng, cung cấp giải pháp bền vững và tiết kiệm chi phí để tạo ra các kết cấu lâu dài với nhiều lựa chọn thiết kế.

Máy làm gạch lát bê tông của chúng tôi có thể sản xuất máy lát nền có độ dày 60mm đến 120mm với cường độ 55mps trở lên, Tùy theo kích thước đầu ra, có thể chọn các loại máy gạch khối khác nhau. Theo quy mô đầu tư, có thể lựa chọn các dây chuyền sản xuất gạch như loại đơn giản, loại tối ưu, loại chọn lọc, cấu hình bán tự động và cấu hình hoàn toàn tự động.

Nguyên liệu thô được sử dụng rất phong phú như xi măng, đá, than đá, cát, tro bay, xỉ thép, xỉ núi lửa và các chất thải công nghiệp khác nhau, xỉ xây dựng, v.v., sử dụng công thức hợp lý để sản xuất các loại sản phẩm khác nhau.

Thông số kỹ thuật:

Các tính năng chính:

1. Hệ thống hoàn chỉnh là thiết bị vận hành hoàn toàn tự động, bao gồm máy trộn, máy trộn, máy làm gạch, máy xếp tự động. Tất cả đều được điều khiển bằng hệ thống điều khiển điện tử tích hợp. Cảm biến nhập khẩu được sử dụng tại mỗi nút. Cảm ứng rất nhạy và độ chính xác điều khiển cao.

2. Các bộ phận kết cấu chính của thiết bị được sử dụng vật liệu Q235B và các bộ phận trục được sử dụng thép 45 #. Hệ số an toàn kết cấu tổng thể được thiết kế theo giá trị lớn (hệ số an toàn gấp 3,5 lần) và một số bộ phận chính được phân tích bằng lực phần tử hữu hạn cục bộ.

3. Nó thực hiện nạp liệu tự động, ván, cốt liệu, vải và độ rung.

4. Áp dụng công nghệ chuyển đổi tần số tiên tiến và hệ thống điều khiển chuyển đổi tần số của Đức.

5. Vật liệu của khuôn được cacbon hóa bằng Q345B (16 mangan), khoang bên trong của khuôn được hình thành bằng cách cắt dây, đảm bảo hiệu quả kích thước của viên gạch thành phẩm và tuổi thọ của khuôn.

6. Cấu trúc đồng bộ khuôn cưỡng bức đảm bảo độ dày của sản phẩm phù hợp

Dung tích:

Trong quá trình sử dụng máy gạch xi măng hàng ngày, chúng tôi thường khuyên khách hàng thực hiện công việc bảo trì hàng ngày. Chỉ bằng cách này, máy gạch xi măng mới có thể có tuổi thọ cao hơn với hiệu suất tuyệt vời.

1. Bảo dưỡng vòng bi cho thiết bị máy làm gạch xi măng

Bộ phận chịu lực của máy ép gạch dễ bị mòn nhất. Ổ trục của toàn bộ máy gạch xi măng đóng vai trò rất quan trọng. Điều này phải được chú ý đến.

2. Bảo trì thiết bị máy gạch hàng ngày

Để đảm bảo máy gạch xi măng hoạt động tốt, máy có thể đưa vào vận hành bất cứ lúc nào, giảm thời gian ngừng hoạt động, nâng cao hiệu suất sử dụng của máy gạch bê tông, giảm độ mài mòn của máy làm gạch và kéo dài thời gian sử dụng. tuổi thọ của máy khối, việc bảo trì thường xuyên phải được thực hiện chính xác. Giải quyết mối quan hệ giữa bảo trì và sửa chữa.

3. Bôi trơn và bảo trì thiết bị máy gạch xi măng

Luôn chú ý và bôi trơn kịp thời bề mặt ma sát để đảm bảo máy gạch xi măng hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. 50-70% công suất được thêm vào mỡ ổ trục, phải thay thế ba tháng một lần. Vòng bi lăn phải được làm sạch cẩn thận bằng xăng hoặc dầu hỏa sạch khi thay dầu. Khi giá đỡ chạm vào miếng đệm đầu gối, phải bơm mỡ trước khi khởi động máy đóng gạch xi măng.