Máy tạo khối rỗng

Máy tạo khối rỗng

Máy sản xuất gạch rỗng là loại thiết bị dùng để sản xuất gạch rỗng sử dụng trong các công trình xây dựng. Máy móc được thiết kế sao cho có thể tạo ra các khối rỗng có kích thước và hình dạng khác nhau, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của dự án. Quá trình này bao gồm việc trộn xi măng, cát và các vật liệu khác để tạo thành các khối, sau đó được đúc và để đông kết. Máy móc này có thể sản xuất số lượng lớn các khối rỗng một cách nhanh chóng và hiệu quả, khiến nó trở thành công cụ thiết yếu cho các nhà xây dựng và nhà thầu. Một số tính năng của máy tạo khối rỗng có thể bao gồm vận hành tự động hoặc bán tự động, kích thước khuôn có thể điều chỉnh và hệ thống thủy lực áp suất cao để sản xuất khối nhất quán.

Máy tạo khối rỗng là máy thay thế các công cụ mài mòn khác nhau và sản xuất các sản phẩm bê tông khác nhau, Nguyên liệu thô có thể là chất thải công nghiệp như cát, than và đá trân châu. Những chất thải công nghiệp này được xử lý thành những bức tường mới mà không cần thiêu kết. Đặc điểm của máy gạch rỗng: các thiết bị rung và áp suất trên và dưới được sử dụng để sản xuất các khối rỗng có độ nén cao và độ bền cao. Máy tạo khối rỗng là thiết bị lý tưởng để sản xuất gạch không cháy vì vận hành đơn giản, năng suất cao và chi phí đầu tư thấp.

Các tính năng chính của máy tạo khối rỗng:

1. Hệ thống điều khiển thông minh PLC tự động hoàn thành việc điều khiển thời gian, đo sáng, điều khiển áp suất và lưu lượng trong quá trình ép, đảm bảo đầy đủ độ dày và mật độ đồng đều của sản phẩm, đồng thời rút ngắn chu trình đúc, Chất lượng đã được cải thiện rất nhiều.
2. Tỷ lệ kép: Tỷ lệ kép giúp cho áp suất và lưu lượng của hệ thống điều khiển thủy lực của mô hình có thể được điều chỉnh riêng
3. Biến tần: Biến tần không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn bảo vệ động cơ rung, giúp động cơ rung chạy với tốc độ không đổi mà không hoạt động, đảm bảo dòng điện và điện áp chạy trơn tru trong quá trình khởi động tức thời của động cơ rung và kéo dài tuổi thọ của động cơ.
4. Công nghệ tản nhiệt tuần hoàn nước độc đáo đảm bảo nhiệt độ bình thường của dầu thủy lực, làm cho gạch vận chuyển thiết bị ổn định hơn.
4. Cấu trúc chuyển động đồng bộ của khuôn cột dẫn hướng bốn cột cưỡng bức giúp khuôn nâng lên trơn tru và đảm bảo độ đồng nhất của độ dày sản phẩm.
5. Hệ thống hành trình của xe làm tăng đường treo và thiết bị ổn định khi chạy và thiết bị chống rò rỉ để vật liệu của xe ổn định và đồng đều. Thiết bị chống rò rỉ là không bị rò rỉ hoặc phân tán trong vải, do đó làm giảm thời gian lao động và lãng phí vật liệu không cần thiết.
6. Bộ nạp nguyên liệu sử dụng thép mangan, cấp liệu nhanh và đồng đều, tốc độ tạo hình tăng lên, mật độ sản phẩm đồng đều

•  Diện tích đất: Diện tích nhà máy: 300-600 mét vuông, diện tích sân 3.000 mét vuông, sân càng lớn thì hiệu quả càng tốt, thiết kế thực tế theo doanh số địa phương và các điều kiện khác.

• Công nhân: 5 hoặc 8 dây chuyền sản xuất tự động với 2-3 hướng dẫn sử dụng ít hơn bán tự động. Ngoài ra, công nhân dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động có cường độ lao động thấp hơn và có thể sử dụng lao động nữ với số lượng lớn để tiết kiệm chi phí.

• Tỷ lệ nguyên liệu: xi măng 8%-10% cát 30%-40% bột đá 50%-60%, xi măng: cát: đá 1:4:5. Yêu cầu về nguyên liệu của máy làm gạch xi măng không khắt khe, chủ yếu dựa vào tác dụng liên kết của xi măng, cộng với độ rung của máy làm gạch cộng với áp suất thủy lực để gạch có độ nén tốt. Tro bay, xỉ, xỉ và chất thải xây dựng nghiền nát có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô, tỷ lệ cụ thể dựa trên thành phần nguyên liệu thô tại địa phương.

• Trọng lượng của gạch:
  Khối rỗng (390 * 190 * 190mm): 17 kg
  Khối rỗng (190 * 140 * 190mm): 13,5 kg
  Khối rỗng (390 * 90 * 190mm): 10 kg
  Gạch tiêu chuẩn xi măng (240*115*53mm): 3 kg

• Tiêu thụ nguyên liệu hàng ngày: 180T.

• Lượng nước tiêu thụ hàng ngày: 3% -5% trọng lượng nguyên liệu. 

Công suất mỗi máy:

NĂNG LỰC SẢN XUẤT HÀNG GIỜ (PCS)
Máy lát hình chữ nhật			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100*200*60mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
S-Pavers lồng vào nhau
	225*112*60mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Rrick
	240*115*53mm		4800	8640	7200	9600		13200		13440
Khối rỗng
	400*200*200mm		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150mm		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100mm		900	1800	1800	2160		3240		3240
Máy lát đường Behaton
	165*200*60mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
đá vôi
	200*450*600mm		240	480	240	480		480		480
	200*300*600mm		240	480	480	720		960		720
Máy trải cỏ trồng cỏ
	400*400*60mm		240	480	480	480		720		960
	600*400*60mm		240	480	480	480		720		720
Khối đục lỗ
	115*240*90mm		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển:
Hoạt động bình thường và hiệu quả của thiết bị chất lượng cao không thể tách rời khỏi hỗ trợ kỹ thuật trước khi bán hàng và dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng. Chúng tôi có đội ngũ dịch vụ bán hàng giàu kinh nghiệm và lành nghề cùng mạng lưới bán hàng và dịch vụ toàn diện để cung cấp cho khách hàng dịch vụ trước và sau bán hàng tận tình cũng như hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.
Tiền muối
(1) Giúp khách hàng lựa chọn thiết bị;
(2) Hướng dẫn các công việc sơ bộ như quy hoạch, lựa chọn địa điểm xưởng sản xuất;
(3) Gửi kỹ sư đến địa điểm của khách hàng để thực hiện thiết kế quy trình và chương trình;
Doanh thu
(1) Hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo, kiểm tra nghiêm ngặt trước khi rời nhà máy.
(2) Cung cấp thông tin hậu cần và sắp xếp giao hàng một cách nghiêm ngặt;
Sau khi bán
(1) Tiến hành hướng dẫn sản xuất nền móng thiết bị;
(2) Cung cấp hướng dẫn lắp đặt và vận hành sau bán hàng;
(3) Cung cấp dịch vụ bảo trì và đào tạo;
(4) Đội ngũ hậu mãi chuyên nghiệp, 18 điểm dịch vụ hậu mãi trên toàn quốc, đáp ứng nhu cầu phục vụ khách hàng 24/24.