Máy đúc khối rỗng

Máy đúc khối rỗng

Máy ép khối rỗng là thiết bị cơ khí chuyên sản xuất gạch rỗng và gạch nhẹ. Thiết bị được làm bằng thép cường độ cao, được dẫn động bằng động cơ điện và hệ thống thủy lực, có thể sản xuất số lượng lớn gạch rỗng trong thời gian ngắn. Trong quá trình sản xuất gạch rỗng, hỗn hợp vữa xi măng được phun vào ván khuôn, được nén và rung trước khi tháo khuôn, nhờ đó có thể tạo thành những viên gạch chắc chắn, nhẹ, có đặc tính cách nhiệt tốt. Ưu điểm của Máy đúc khối rỗng bao gồm hiệu quả sản xuất cao, vận hành đơn giản, chi phí thấp, tùy biến, v.v., rất phù hợp để sử dụng trong các công trường như công trường, nhà máy, trung tâm mua sắm, v.v.

Máy ép khối rỗng có thể ứng dụng trong dây chuyền sản xuất gạch hoàn toàn tự động, bao gồm trạm trộn, máy trộn bê tông, băng tải, máy xếp tự động và xe nâng. Gạch tươi sẽ được đưa ra khỏi máy gạch và được vận chuyển đến máy xếp bằng băng tải khối, khi các thanh nẹp đạt đến độ cao nào đó, công nhân nên mang gạch đến khu vực bảo dưỡng.

Máy đúc khối rỗng Các tính năng chính:

1. Giảm dòng khởi động động cơ và có chức năng khởi động mềm.
2. Nó có thể nhận ra công việc đồng bộ của cụm rung.
3. Bộ phanh được trang bị điện trở phanh để tiêu thụ năng lượng, có thể giải quyết vấn đề quán tính của động cơ khi đỗ xe.
4. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng là đáng kể, tiết kiệm 20-30%.
5. Nhập khẩu các bộ phận nguyên chất của hệ thống tỷ lệ thủy lực hiệu suất cao (hiệu quả hơn, tiết kiệm năng lượng)
6. Màn hình cảm ứng PLC thông minh nhập khẩu và bản gốc điện thuần túy (mức độ tự động hóa cao, vận hành dễ dàng hơn)
7. Thiết bị vải nhanh loại vòm bị hỏng (đặc biệt thuận lợi và đồng đều hơn cho vải gạch đục lỗ)
8. Hệ thống rung đồng bộ đa nguồn sử dụng động cơ biến tần
9. Quy trình đặc biệt để xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao (khuôn có khả năng chống mài mòn và bền hơn)

Nguyên liệu thô: cát, đá và xi măng có thể dùng để bổ sung một lượng lớn chất thải công nghiệp như tro bay, xỉ, xỉ thép, gangue, ceramsite và đá trân châu.

Tùy thuộc vào thiết kế và hình dạng của các máy lát và Khối khác nhau, năng lực sản xuất thực tế mỗi giờ sẽ khác nhau. Nó có thể sản xuất ra những viên gạch đáp ứng yêu cầu thị trường bằng cách dễ dàng thay thế khuôn mẫu. .

Kích thước sản phẩm	Hình ảnh	Dung tích
400×200×200(mm)		8 chiếc/pallet, 1350 chiếc/giờ
225×112×60/80mm		20 chiếc/pallet, 4800 chiếc/giờ
200×100×60/80(mm)		27 chiếc/pallet, 6480 chiếc/giờ
447×298×80/100(mm)		2 chiếc/pallet, 480 chiếc/giờ
Kích thước pallet	1100×680㎜
Kiểu rung	Tần số, biên độ
Tần số kích thích	0～65HZ
Quyền lực	42,15 kW

Thép cacbon hóa cường độ cao hợp kim cacbon thấp được sử dụng để làm cho khuôn khối khóa liên động mịn và bền thông qua quá trình cắt dây và xử lý nhiệt đặc biệt, với khe hở 0,5-0,8mm. Các tấm ép khuôn và vật tư tiêu hao có thể được thay thế tự do, đồng thời có thể thiết kế các hình dạng và đường viền khác nhau theo nhu cầu của khách hàng.
Các thông số kỹ thuật của sản phẩm khối khóa liên động có yêu cầu nghiêm ngặt và độ dày, chiều cao và chiều rộng của việc lắp đặt cần phải được thiết kế chính xác. Với nhiều năm kinh nghiệm và tay nghề tinh xảo, UNIK cung cấp cho khách hàng các khuôn khối với nhiều kích cỡ và hình dạng khác nhau. 

Bộ phận Hậu mãi của Unik đang làm việc liên tục để cung cấp cho khách hàng mới và hiện tại của chúng tôi sự hỗ trợ như vậy và làm cho máy tạo khối hoạt động tốt nhất về hiệu quả và chất lượng của sản phẩm.

Cung cấp phụ tùng thay thế và phụ tùng hao mòn

Lập kế hoạch đề xuất mua sắm hàng tiêu dùng (kiểm soát hàng tồn kho)

Quy trình bảo trì phòng ngừa

Cải thiện hiệu quả

Kiểm soát chất lượng

tiết kiệm nguyên liệu

giảm chất thải

Hỗ trợ từ xa (qua cáp hoặc điện thoại)

Đào tạo tại nhà máy của chúng tôi hoặc nhà máy khách hàng