dây chuyền sản xuất gạch rỗng

dây chuyền sản xuất gạch rỗng

Dây chuyền sản xuất gạch rỗng là một thiết bị tự động để sản xuất gạch rỗng. Dây chuyền sản xuất thường bao gồm các thiết bị như máy nghiền, máy trộn, máy đóng gạch, băng tải, máy sấy và máy đóng gói. Trên dây chuyền sản xuất, các nguyên liệu thô như xi măng, cát, than, nước được trộn với nhau và đóng thành khuôn dưới sự hỗ trợ của áp suất và độ rung để tạo thành gạch, sau đó được chuyển sang máy sấy để sấy khô. Cuối cùng, gạch được đóng gói và bán. Bằng cách sử dụng dây chuyền sản xuất gạch rỗng, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện đáng kể và chi phí lao động có thể giảm. Ngoài ra, gạch rỗng được sản xuất cũng có trọng lượng nhẹ hơn và đặc tính cách nhiệt tốt hơn.

Dây chuyền sản xuất gạch rỗng là loại máy đa năng, đáp ứng đầy đủ nhu cầu thị trường, đầu tư thiết bị nhỏ, dễ vận hành, là mô hình tiết kiệm. Có thể sản xuất nhiều loại khối tường bên ngoài, khối tường nội thất, máy lát bê tông, và các khối mặt đường lồng vào nhau và đá kerbstone, gạch tiêu chuẩn với các thông số kỹ thuật khác nhau, v.v., với việc bổ sung bột màu cho các đơn vị màu, có thể đạt được nhiều mẫu mặt đường, làm cho mặt đường bê tông lồng vào nhau có tính thẩm mỹ cũng như độ bền cao.

Thông số kỹ thuật:

Các tính năng chính: 

1) Máy tạo khối loại 3-20 áp dụng phương pháp dẫn hướng bốn thanh để đảm bảo chuyển động chính xác của đầu dò và khuôn.
2) Thân máy được làm bằng vật đúc có độ chính xác cao, độ bền cao và các kỹ thuật và vật liệu hàn đặc biệt. Nó có độ cứng tốt, khả năng chống rung và tuổi thọ dài.
3) Hệ thống điện có thể sử dụng màn hình cảm ứng màu và bộ điều khiển lập trình PLC nhập khẩu, và hệ thống điều khiển của nó có thể bao gồm hệ thống chẩn đoán lỗi và điều khiển logic an toàn.
4) Máy tạo khối 3-20 sử dụng phương pháp tạo áp suất rung bề mặt bàn và sử dụng thiết bị cấp liệu dẫn hướng qua lại, có chu kỳ đúc ngắn, hiệu quả sản xuất cao, khối nhỏ gọn, độ bền cao và kích thước chính xác.
5) Nó có thể được kết hợp với sự kết hợp giữa máy và điện. Mỗi chu kỳ hoạt động của thiết bị đều nhất quán, do đó sản phẩm đúc có độ ổn định cao và tỷ lệ loại bỏ thấp.
6) Thiết bị làm gạch được sử dụng vào nhiều mục đích. Bằng cách thay đổi khuôn, nó có thể tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của gạch xốp, khối rỗng, lề đường, gạch vỉa hè, gạch cỏ, gạch bảo vệ mái dốc và các sản phẩm xi măng khác. Thiết bị vải có thể sản xuất các sản phẩm như máy lát nền màu.

Công ty chúng tôi đã thông qua "Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2015" và "Chứng nhận CE EU", với quyền sở hữu trí tuệ độc lập và hàng chục bằng sáng chế quốc gia. Dự án nghiên cứu và phát triển sản phẩm phụ thuộc vào quá trình công nghiệp hóa vật liệu và thiết bị xây dựng mới để sử dụng toàn diện chất thải rắn công nghiệp trong các lĩnh vực carbon thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường được chính phủ trung ương hỗ trợ

Dây chuyền sản xuất gạch rỗng được đóng gói bằng màng PVC để chống nước và chống bụi, các phụ tùng thay thế sẽ được đóng gói trong hộp gỗ, Cách đóng gói này có thể đảm bảo máy không bị xê dịch bên trong hộp và đảm bảo an toàn khi vận chuyển.

Chúng tôi sẽ giao máy đóng gạch không cần nướng theo yêu cầu trong vòng 20-25 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc