máy sản xuất gạch rỗng

máy sản xuất gạch rỗng

Máy sản xuất gạch rỗng là loại máy móc, thiết bị dùng để sản xuất gạch rỗng. Nó có thể được vận hành bằng nguyên liệu bê tông và nén thành gạch có tâm rỗng.

Loại máy này thường bao gồm một số trạm vận hành và có thể xử lý nhiều viên gạch cùng một lúc. Sau khi người vận hành nạp bê tông vào hệ thống cấp liệu của máy, máy sẽ tạo áp và rung bê tông, sau đó được đổ vào khuôn để tạo thành hình dạng và kích thước của viên gạch. Sau đó thông qua hơi nước hoặc sấy khô để đạt được hiệu quả làm gạch.

Máy sản xuất gạch rỗng được định vị chính xác và vận hành bằng hệ thống điều khiển tự động nên hiệu quả sản xuất rất cao. Chúng thường được trang bị hệ thống điều chỉnh độ rung và áp suất tự động để đảm bảo chất lượng gạch được sản xuất luôn ổn định. Ngoài ra, khả năng hoạt động nhanh chóng của máy trong quá trình thay khuôn cũng giúp quá trình sản xuất hiệu quả hơn.

Việc sử dụng máy sản xuất gạch rỗng có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm bê tông, đồng thời có thể tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian sử dụng. Máy móc này đã trở thành một phần không thể thiếu trong ngành xây dựng và kỹ thuật.

Cấu trúc tổng thể của máy sản xuất gạch rỗng nhỏ gọn, thiết bị hợp lý và các bộ phận quay sử dụng các thiết bị cơ giới hóa, chính xác và đáng tin cậy. Giảm cường độ lao động và tăng hiệu quả sản xuất. Áp suất lên xuống, rung định hướng, phanh chuyển đổi tần số, để đạt được hiệu ứng đúc mật độ cao, độ bền cao.

máy sản xuất gạch rỗng Thông số kỹ thuật:

máy sản xuất gạch rỗng Các tính năng chính:

1. Linh kiện nguyên chất nhập khẩu của hệ thống tỷ lệ thủy lực hiệu suất cao (hiệu quả hơn và tiết kiệm năng lượng hơn)

2. Khung máy định hình: được làm bằng thép cường độ cao và quy trình hàn đặc biệt, cực kỳ chắc chắn.

3. Trụ dẫn hướng: được làm bằng thép đặc biệt, bề mặt mạ crom có ​​khả năng chống xoắn và mài mòn tốt.

4. Đầu vào khuôn: Truyền động đồng bộ điện-thủy lực, sai số chiều cao của cùng một sản phẩm pallet là rất nhỏ và tính nhất quán của sản phẩm tốt

5. Màn hình cảm ứng PLC thông minh nhập khẩu và bản gốc điện thuần túy (mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản hơn)

6. Thiết bị phân phối vải nhanh chóng phá vỡ vòm (đặc biệt có lợi cho vải gạch xốp và đồng đều hơn)

7. Công nghệ rung hiệu quả cao mở rộng (thời gian tạo hình sản phẩm ngắn hơn và mật độ cao hơn)

8. Quy trình đặc biệt xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao (khuôn có khả năng chống mài mòn và bền hơn)

Nguyên liệu chính: Cát sông (không có đất), đá gạo, bột đá, xỉ, phế thải xây dựng (có thể lựa chọn tùy theo nguồn tài nguyên tại địa phương), tro bay, xi măng, cát sông, cát biển, cát núi, bột khoáng, xỉ, bột đá, xỉ than, gangue than, xỉ chất thải, xỉ hóa học, v.v.

Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển:

Đóng gói & Vận chuyển:

Các thiết bị thép bao gồm máy chính, máy xếp, băng tải khối/pallet, máy trộn và máy trộn, v.v. sẽ được đóng gói trần trụi trong thùng chứa theo không gian của thùng chứa. Các bộ phận điện sẽ được đóng gói trong các thùng gỗ chắc chắn có khả năng đi biển.

Thời gian giao hàng là 30-45 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc 30%.

Cảng gửi hàng: Hạ Môn.

Dịch vụ của chúng tôi:

Trước khi bán hàng:

1. Cung cấp cho khách hàng những tư vấn kỹ thuật tuyệt vời và triển khai các thiết bị hữu ích nhất cùng với dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của họ

2. Cung cấp các số liệu kỹ thuật, bao gồm danh mục thiết bị, hướng dẫn bố trí, lắp đặt và danh mục nhu cầu điện để tham khảo.

3. Hỗ trợ lập kế hoạch địa điểm xây dựng, nhà máy xây dựng và thiết kế quy trình lắp đặt tốt nhất với kỹ sư cao cấp của chúng tôi

4. Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo nhu cầu khách hàng

Trong quá trình bán hàng:

1. Sản xuất sản phẩm theo đúng quy chuẩn kỹ thuật tương ứng và quy định an toàn vệ sinh lao động công trình

2. Xử lý các biện pháp phòng ngừa chống gỉ tiên tiến và sau đó là dịch vụ sơn bề mặt

3. Sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng

4. Sắp xếp vận chuyển theo hợp đồng đúng thời hạn

Sau bán hàng

1. Cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ lắp đặt, chạy thử máy và điều chỉnh theo điều kiện công trường

2. Đào tạo nhân lực vận hành và bảo trì thiết bị tại chỗ hướng dẫn tái chế, phân loại rác thải

3. Chủ động khắc phục nhanh chóng các sự cố tại chỗ

4. Chuẩn bị cung cấp đầy đủ các bộ phận hao mòn và vật tư tiêu hao để thay thế

5. Bảo trì cho các mặt hàng lớn, công ty chúng tôi đảm bảo sẽ đến địa điểm sau một cuộc gọi, đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của khách hàng

6. Tối ưu hóa hiệu suất máy móc và nhà máy

7. Trao đổi kỹ thuật