Máy sản xuất gạch rỗng thông minh

Máy sản xuất gạch rỗng thông minh

Máy sản xuất gạch rỗng thông minh là máy và thiết bị sản xuất gạch rỗng thông minh. Nó áp dụng công nghệ CNC tiên tiến, có thể tự động vận hành biến dạng dẻo, nén và rung của nguyên liệu bê tông, để tạo ra những viên gạch rỗng đồng đều và chính xác hơn trong một thời gian và áp suất nhất định. Do có mức độ tự động hóa cao nên máy móc có năng suất rất cao, đồng thời đảm bảo chất lượng gạch đạt tiêu chuẩn quốc tế.

Máy sản xuất gạch rỗng thông minh thường có một hoặc nhiều bộ khuôn có thể được sử dụng để gia công và sản xuất gạch rỗng với nhiều thông số kỹ thuật và kích cỡ khác nhau. Họ thường sử dụng hệ thống điều khiển điện, thủy lực và cơ khí để đảm bảo tính chính xác của quá trình xử lý vật liệu tại mỗi máy trạm. Số lượng trạm làm việc cũng thay đổi thường xuyên để đáp ứng những thay đổi về nhu cầu sản xuất.

Đặc điểm của máy móc và thiết bị sản xuất gạch rỗng thông minh còn có thể gỡ lỗi, điều chỉnh và phối hợp song song với các dây chuyền sản xuất khác để thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau, giảm thời gian ngừng hoạt động và thời gian sửa chữa máy trong quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất. Đồng thời, họ có hệ thống quản lý năng lượng hiệu quả và kiểm soát độ chính xác tự động để đảm bảo chi phí sản xuất và chất lượng đáp ứng mong đợi.

Việc sử dụng máy móc và thiết bị sản xuất gạch rỗng thông minh có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng của gạch rỗng, đồng thời giảm chi phí sản xuất và chi phí nhân công.

Chúng ta có thể sử dụng nhiều loại nguyên liệu thô (như tro bay, gangue, đá phiến sét, phù sa sông, cát, đá, chất thải xây dựng, xỉ thải, xỉ, v.v.) để sản xuất nhiều loại khối tường và máy lát đường, gạch bảo vệ mái dốc Gạch vuông, gạch trồng cỏ, gạch lưới, gạch ốp lát, gạch cách nhiệt mái nhà,..

Các tính năng chính:

1. Hệ thống điện sử dụng PLC màn hình cảm ứng và bộ điều khiển lập trình Panasonic của Nhật Bản, được trang bị các thiết bị đầu vào và đầu ra dữ liệu và hệ thống điều khiển bao gồm hệ thống điều khiển logic an toàn và chẩn đoán lỗi.

2. Các bộ phận thủy lực sử dụng van tỷ lệ động cao, có thể điều chỉnh thể tích và áp suất dầu để kiểm soát chuyển động của các bộ phận chính theo các yêu cầu công việc khác nhau.

3. Thân máy được hàn và sản xuất bằng vật liệu đúc cường độ và vật liệu đặc biệt, có độ cứng tốt, chống rung và tuổi thọ dài.

4. Máy sử dụng chế độ dẫn hướng bốn thanh để đảm bảo hoạt động của đầu dò và khuôn.

5. Máy sử dụng rung bàn và đúc áp lực, với chu kỳ đúc ngắn, hiệu quả sản xuất cao và chất lượng khối mạnh.

Dịch vụ của chúng tôi:

Trước khi bán hàng:

1. Cung cấp cho khách hàng những tư vấn kỹ thuật tuyệt vời và triển khai các thiết bị hữu ích nhất cùng với dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của họ

2. Cung cấp các số liệu kỹ thuật, bao gồm danh mục thiết bị, hướng dẫn bố trí, lắp đặt và danh mục nhu cầu điện để tham khảo.

3. Hỗ trợ lập kế hoạch địa điểm xây dựng, nhà máy xây dựng và thiết kế quy trình lắp đặt tốt nhất với kỹ sư cao cấp của chúng tôi

4. Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng

Trong quá trình bán hàng:

1. Sản xuất sản phẩm theo đúng quy chuẩn kỹ thuật tương ứng và quy định an toàn vệ sinh lao động công trình

2. Xử lý các biện pháp phòng ngừa chống gỉ tiên tiến và sau đó là dịch vụ sơn bề mặt

3. Sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng

4. Sắp xếp vận chuyển theo hợp đồng đúng thời hạn

Sau bán hàng

1. Cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ lắp đặt, chạy thử máy và điều chỉnh theo điều kiện công trường

2. Đào tạo nhân lực vận hành và bảo trì thiết bị tại chỗ hướng dẫn tái chế, phân loại rác thải

3. Chủ động khắc phục nhanh chóng các sự cố tại chỗ

4. Chuẩn bị cung cấp đầy đủ các bộ phận hao mòn và vật tư tiêu hao để thay thế

5. Bảo trì cho các mặt hàng lớn, công ty chúng tôi đảm bảo sẽ đến địa điểm sau một cuộc gọi, đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của khách hàng

6. Tối ưu hóa hiệu suất máy móc và nhà máy

7. Trao đổi kỹ thuật