Máy làm khối xây

Máy làm khối xây

Máy ép gạch xây là thiết bị được sử dụng trong sản xuất gạch xây hoặc gạch bê tông dùng trong ngành xây dựng. Chúng được thiết kế để sản xuất các loại khối xây bê tông khác nhau như khối rỗng, khối đặc, khối lát và đá lề đường.

Các máy này được trang bị máy đúc được sử dụng để tạo ra các hình dạng và thiết kế cụ thể của các khối bê tông. Các nguyên liệu thô như xi măng, cát, nước và cốt liệu được đưa vào máy trộn của máy thông qua băng tải và tạo ra hỗn hợp đồng nhất. Hỗn hợp này sau đó được đổ vào khuôn, sau đó được nén để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn.

Máy làm khối xây có khả năng sản xuất các khối có kích thước và hình dạng khác nhau tùy theo yêu cầu của dự án xây dựng. Máy cũng có thể được tùy chỉnh để tạo ra các mẫu và thiết kế khối cụ thể. Các khối được sản xuất bởi máy làm khối xây được biết đến với độ bền, độ bền và khả năng chống chịu thời tiết và xói mòn.

Nhìn chung, máy tạo khối xây là sự lựa chọn đáng tin cậy và hiệu quả cho các công ty xây dựng muốn sản xuất khối xây chất lượng cao cho các dự án xây dựng khác nhau. Những máy này cung cấp chất lượng sản xuất ổn định, tăng sản lượng và giảm chi phí lao động.

Máy làm khối xây có thể sử dụng cát, sỏi, xi măng và các nguyên liệu thô khác, sau đó thêm một lượng lớn tro bay, xỉ, than gangue, hạt gốm, đá trân châu và chất thải công nghiệp khác để sản xuất nhiều loại khối tường ngoại thất, nội thất. khối tường, khối xây dựng tường hoa Khối, khối sàn, khối berm, khối khối và khối bên đường cũng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đường, quảng trường, thủy lực và vườn. Máy làm khối xây có thể tự di chuyển và dễ dàng vận hành. Nó có thể tạo nhiều khối có cùng thông số kỹ thuật cùng một lúc. Năng suất rung cao hơn được thực hiện bằng cách sử dụng lõi để đảm bảo bê tông được đầm chặt trong mô hình mà không làm cho các kết cấu, bộ phận khác bị xáo trộn.

Ưu điểm về hiệu suất của Máy làm khối xây:

1. Rung servo hiệu quả: Sử dụng động cơ servo kép với cơ chế đồng bộ cưỡng bức, tốc độ phản hồi nhanh, độ ồn thấp, đồng bộ hóa tốt và có thể đặt các thông số đúc theo các yêu cầu loại gạch khác nhau và tốc độ đúc nhanh.

2. Cơ chế đồng bộ hóa: Cấu trúc tháo khuôn chùm cánh cung độc đáo đảm bảo đồng bộ hóa chính xác trong quá trình tháo khuôn, điều này không chỉ đảm bảo năng suất sản phẩm mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì.

3. Kiểu dáng công nghiệp của Đức: Kiểu dáng công nghiệp của Đức và quy trình phun sơn tiên tiến giúp cho vẻ ngoài của máy đẹp và sang trọng.

4. Động cơ phễu mở cửa: cửa nguyên liệu được dẫn động bằng bộ giảm tốc, ổn định hơn hoạt động của xi lanh dầu, tốc độ phản hồi nhanh, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

5. Thủy lực hiệu suất cao: Hệ thống thủy lực được điều khiển bằng van tỷ lệ động cao nhập khẩu và bơm cánh gạt hiệu suất cao. Nó có các đặc tính điều chỉnh tham số thuận tiện, chịu áp suất cao, độ ồn thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo trì thuận tiện.

6. Điều khiển thông minh: Phần cứng cốt lõi của hệ thống điều khiển là Siemens PLC, các linh kiện cảm biến còn lại là các hãng nổi tiếng như Siemens, Schneider,Autonics; hoạt động đơn giản và dễ hiểu; nó có hệ thống cảnh báo lỗi toàn diện và chức năng chẩn đoán tự động, giúp rút ngắn 30% thời gian xử lý sự cố.

Do đặc tính trên của máy nên độ bền của khối sản xuất cao, việc tháo khuôn có thể chịu được sức người và có thể xếp chồng lên pallet trong thời gian ngắn, có thể tiết kiệm 5-10% lượng xi măng và hình thức bên ngoài. có kích thước chính xác và các cạnh và góc đều đặn là lý tưởng trong thế kỷ 21. Một trong những mô hình. Việc sử dụng máy này để đầu tư ít hơn, thích ứng với nhiều loại cốt liệu khác nhau và phát huy tối đa lợi thế cục bộ của vật liệu địa phương, là một lựa chọn tương đối tốt cho sản xuất tại chỗ và ứng dụng của cá nhân, hộ gia đình chung và các đơn vị thi công.