Máy khối thấm

Máy khối thấm

 Máy ép gạch thấm dùng để chỉ thiết bị được sử dụng để sản xuất gạch lát thấm. Những khối này là mặt đường được làm bằng bê tông hoặc các vật liệu khác cho phép nước đi qua chúng. Những loại khối này thường được sử dụng trong cảnh quan, lối đi, bãi đỗ xe và đường lái xe. Máy tạo khối thấm bao gồm một loạt các thiết bị như máy trộn, khuôn, máy ép và các công cụ khác cần thiết để sản xuất các khối đó. Những máy này được sử dụng để sản xuất các khối thấm có kích thước và hình dạng khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.

Máy ép khối thấm Mô tả sản phẩm

Thị trường xây dựng của Uganda đang phát triển nhanh chóng, mang đến cơ hội kinh doanh lớn cho các nhà cung cấp máy gạch. Đồng thời, với sự nâng cao nhận thức về môi trường, các sản phẩm máy gạch xanh và thân thiện với môi trường ngày càng trở nên phổ biến trên thị trường, mang đến một hướng phát triển mới cho các nhà cung cấp máy gạch.

Nếu bạn đang tìm kiếm một phương pháp hiệu quả và đáng tin cậy để sản xuất gạch khối chất lượng cao ở Uganda, thì máy ép gạch của chúng tôi chắc chắn đáng để xem xét. Được thiết kế để làm cho quá trình sản xuất khối rỗng trở nên dễ dàng, chiếc máy này cung cấp giải pháp nhanh chóng và tiết kiệm chi phí có thể biến đổi hoạt động sản xuất khối của bạn.

Với khả năng tự động hóa tiên tiến và kỹ thuật chính xác, máy có thể tạo ra các khối rỗng với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau với chất lượng ổn định. Ngoài chất lượng và hiệu suất vượt trội, máy khối rỗng còn rất dễ vận hành và bảo trì. Giao diện thân thiện với người dùng và các điều khiển trực quan giúp bất kỳ ai có ít kinh nghiệm đều dễ dàng tạo ra các khối chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả.

 

Máy khối thấm Thông số kỹ thuật:

 

Kích thước	3000×1900×2930mm
Cân nặng	6T
Kích thước pallet	1100 ×630mm
Quyền lực	42,15 kW
Phương pháp rung	Động cơ Siemens
Tần số rung	3800-4500 vòng/phút
Thời gian chu kỳ	15-20 tuổi
Lực rung	50-70KN

 

Các tính năng chính

Các sản phẩm	ảnh	Kích cỡ	Dung tích	Thời gian chu kỳ	Công suất hàng ngày
Khối rỗng		390 ×190 ×190mm	5 cái/pallet	15-20 tuổi	7200 chiếc
Gạch rỗng		240 ×115 ×90mm	16 cái/pallet	15-20 tuổi	23040 chiếc
Gạch		240 ×115 ×53mm	34 chiếc/pallet	15-20 tuổi	48960 chiếc
Máy lát nền		200×100×60mm	20 cái/pallet	15-20 tuổi	28800 chiếc

1. Thời gian trộn: Thời gian trộn càng lâu thì trộn càng đồng đều. Trộn khô trong 20 phút tăng cường độ thêm 15-23% so với 10 phút; thời gian trộn ướt thích hợp để nguyên liệu không bị vón cục. Thời gian lưu trữ của vật liệu hỗn hợp tốt nhất là khoảng 2 giờ. Thời gian quá dài hoặc quá ngắn đều làm giảm cường độ chịu nén của gạch.
2. Áp lực đúc: Áp lực của gạch xi măng đất sét trong quá trình đúc khoảng 500 kg/cm2. Dưới áp lực này, sản phẩm có cường độ chịu nén cao và khả năng chống nước tốt. Nếu áp suất quá thấp thì không dễ nén.
3. Điều kiện bảo dưỡng: Gạch xi măng đất sét thường được bảo vệ khỏi ánh nắng mặt trời. Cường độ phơi nắng tự nhiên 7 ngày tương đương 67-90% cường độ 28 ngày; cường độ 28 ngày bằng 80-95% cường độ một quý. Vì vậy, nếu vị trí bảo dưỡng nhỏ, gạch xi măng đất sét có thể được vận chuyển sau 7 ngày bảo dưỡng tự nhiên.

Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển:

Các thiết bị thép bao gồm máy chính, máy xếp, băng tải khối/pallet, máy trộn và máy trộn, v.v. sẽ được đóng gói trần trụi trong thùng chứa theo không gian của thùng chứa. Các bộ phận điện sẽ được đóng gói trong các thùng gỗ chắc chắn có khả năng đi biển.

 

Nhà máy của chúng tôi

Chế tạo

Vận chuyển

xưởng

Quá trình

Với gần 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng, thiết bị xây dựng và sản xuất vật liệu xây dựng cao cấp thân thiện với môi trường, công ty đã phát triển thành doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia và đạt tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001-2015. Chứng nhận hệ thống, chứng nhận hệ thống quản lý sở hữu trí tuệ và hơn 100 công nghệ bằng sáng chế nghiên cứu và phát triển độc lập, cùng một số viện nghiên cứu và trường đại học để đạt được sự hợp tác nghiên cứu giữa ngành-trường đại học. Trước sự cạnh tranh khốc liệt của thị trường, công ty sẽ tuân thủ triết lý kinh doanh “dẫn đầu thương hiệu bằng công nghệ, xây dựng thương hiệu bằng chất lượng và nâng cao thương hiệu bằng dịch vụ”, không ngừng tăng cường nghiên cứu khoa học và đổi mới, nâng cao chất lượng sản phẩm, cải tiến hệ thống dịch vụ hậu mãi, đồng thời mang đến cho tập đoàn sự hội nhập, Mô hình quốc tế hóa đã phát triển và xây dựng công ty thành một doanh nghiệp sản xuất hiện đại.