Máy làm khối rỗng đơn giản

Máy làm khối rỗng đơn giản

Máy tạo khối rỗng đơn giản là loại thiết bị được sử dụng để sản xuất khối bê tông rỗng. Nó được thiết kế để sản xuất các khối chất lượng cao bằng cách sử dụng xi măng, cát và nước. Máy này lý tưởng để sản xuất nhiều loại khối rỗng, bao gồm các thiết kế tiêu chuẩn, đóng dấu và các thiết kế tùy chỉnh khác.

Thiết kế của máy này rất đơn giản, giúp dễ dàng sử dụng và bảo trì. Các khối được sản xuất có cấu trúc đồng nhất và có chất lượng cao, đảm bảo độ bền và chịu lực. Máy sử dụng áp suất thủy lực để nén nguyên liệu thô thành khối, đảm bảo tính đồng nhất và chính xác trong sản phẩm cuối cùng.

Máy tạo khối rỗng đơn giản lý tưởng để sử dụng trong ngành xây dựng, xây dựng nhà ở, tòa nhà thương mại và các dự án cơ sở hạ tầng khác. Với sự đơn giản trong thiết kế và dễ sử dụng, đây là giải pháp tiết kiệm chi phí cho các công ty và cá nhân muốn sản xuất các khối rỗng chất lượng cao.

Máy tạo khối rỗng đơn giản có kết cấu đơn giản và vận hành linh hoạt. Các bộ phận cơ khí được làm bằng vật liệu đặc biệt và bền bỉ, giúp thiết bị bền bỉ và bền bỉ hơn. Đầu tư nhỏ và hiệu quả nhanh chóng. Nó phù hợp nhất cho sự phát triển và sản xuất của các doanh nghiệp vừa và nhỏ.

Máy làm khối rỗng đơn giản Các tính năng chính:

1. hệ thống điện sử dụng màn hình cảm ứng và bộ điều khiển khả trình (PLC) của Siemens của Đức, hệ thống điều khiển bao gồm hệ thống điều khiển logic an toàn và chẩn đoán lỗi.
 
2. các bộ phận thủy lực sử dụng van tỷ lệ động cao, có thể điều chỉnh lượng dầu và áp suất theo các yêu cầu sản xuất khác nhau.
 
3. Thân máy được làm bằng vật đúc có độ bền cao và vật liệu đặc biệt, có độ cứng tốt, chống rung và tuổi thọ dài.
 
3. phương pháp dẫn hướng bốn thanh đảm bảo hoạt động chính xác của đầu dò và khuôn.
 
4. việc sử dụng khuôn ép rung mặt bàn. Thiết bị cấp liệu 360.0 Xoay cưỡng bức, chu kỳ đúc ngắn và hiệu quả sản xuất cao.

Dung tích:

Thông số kỹ thuật：

1. Diện tích đất: Diện tích nhà máy: 300-600 mét vuông, diện tích sân 3.000 mét vuông, sân càng lớn thì hiệu quả càng tốt, thiết kế thực tế theo doanh số địa phương và các điều kiện khác.
2.Công nhân: 5 hoặc 8 dây chuyền sản xuất tự động với 2-3 hướng dẫn sử dụng ít hơn bán tự động. Ngoài ra, công nhân dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động có cường độ lao động thấp hơn và có thể sử dụng lao động nữ với số lượng lớn để tiết kiệm chi phí.
3. Tỷ lệ nguyên liệu thô: xi măng 8% -10% cát 30% -40% bột đá 50% -60%, xi măng: cát: đá 1:4:5. Yêu cầu về nguyên liệu của máy làm gạch xi măng không khắt khe, chủ yếu dựa vào tác dụng liên kết của xi măng, cộng với độ rung của máy làm gạch cộng với áp suất thủy lực để gạch có độ nén tốt. Tro bay, xỉ, xỉ và chất thải xây dựng nghiền nát có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô, tỷ lệ cụ thể dựa trên thành phần nguyên liệu thô tại địa phương.

Công ty chúng tôi đã thông qua "Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2015" và "Chứng nhận CE EU", với quyền sở hữu trí tuệ độc lập và hàng chục bằng sáng chế quốc gia. Dự án nghiên cứu và phát triển sản phẩm phụ thuộc vào quá trình công nghiệp hóa vật liệu và thiết bị xây dựng mới để sử dụng toàn diện chất thải rắn công nghiệp trong các lĩnh vực carbon thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường được chính phủ trung ương hỗ trợ