Dây chuyền sản xuất gạch tự động đề cập đến quy trình sản xuất gạch tự động bằng máy móc và công nghệ tiên tiến. Những dây chuyền sản xuất này thường bao gồm nhiều máy móc khác nhau như máy nghiền, máy trộn, băng tải và máy làm gạch phối hợp với nhau để sản xuất gạch chất lượng cao với tốc độ nhanh hơn và chi phí thấp hơn so với các phương pháp làm gạch truyền thống.
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc trộn các nguyên liệu thô như đất sét, cát, xi măng và các chất phụ gia khác theo tỷ lệ thích hợp bằng máy trộn. Hỗn hợp này sau đó được đưa lên băng tải để vận chuyển đến máy sản xuất gạch.
Máy làm gạch là trái tim của dây chuyền sản xuất tự động. Nó sử dụng áp suất và nhiệt để nặn hỗn hợp đất sét thành hình dạng và kích thước mong muốn. Sau đó, gạch đúc sẽ được tự động lấy ra khỏi máy và chất lên pallet để bảo dưỡng.
Sau quá trình đóng rắn, gạch được xếp chồng lên nhau và chất lên các phương tiện vận chuyển để vận chuyển đến các công trường khác nhau. Dây chuyền sản xuất tự động đảm bảo chất lượng gạch ổn định và giảm lao động thủ công, giúp đây trở thành phương pháp sản xuất gạch tiết kiệm chi phí và hiệu quả.
Nhìn chung, dây chuyền sản xuất gạch tự động là một công nghệ tinh vi và ấn tượng đã cách mạng hóa ngành sản xuất gạch.
Đặc trưng:
1. Áp dụng phần mềm trực quan trưởng thành thành phần thương hiệu nổi tiếng thế giới dễ vận hành với chẩn đoán lỗi tự động và chức năng điều khiển từ xa
2. Tỷ lệ kép: Tỷ lệ kép giúp cho áp suất và lưu lượng của hệ thống điều khiển thủy lực của mô hình có thể được điều chỉnh riêng
3. Biến tần: Biến tần không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn bảo vệ động cơ rung, giúp động cơ rung chạy với tốc độ không đổi mà không hoạt động, đảm bảo dòng điện và điện áp chạy trơn tru trong quá trình khởi động tức thời của động cơ rung và kéo dài tuổi thọ của động cơ.
4. Công nghệ tản nhiệt tuần hoàn nước độc đáo đảm bảo nhiệt độ bình thường của dầu thủy lực, làm cho gạch vận chuyển thiết bị ổn định hơn.
4. Cấu trúc chuyển động đồng bộ của khuôn cột dẫn hướng bốn cột cưỡng bức giúp khuôn nâng lên trơn tru và đảm bảo độ đồng nhất của độ dày sản phẩm.
5. Máy rung đa trục được cấp bằng sáng chế kết hợp bàn rung nổi làm cho sản phẩm bê tông đồng đều và nhỏ gọn
6. Bộ nạp nguyên liệu sử dụng thép mangan, cấp liệu nhanh và đồng đều, tốc độ tạo hình tăng lên, mật độ sản phẩm đồng đều
| Kích thước | 3100×1680×2460mm |
| Kích thước pallet |
850×680×20-30mm |
| Tần số rung | 3800-4500 vòng/phút |
| Áp suất thủy lực | 25 mpa |
| Lực rung | 68 KN |
| Thời gian chu kỳ | 15-20 tuổi |
| Quyền lực | 41,53kW |
| Cân nặng | 7400kg |
| Sản phẩm | Kích thước sản phẩm | chiếc/pallet | chiếc/giờ | Hình ảnh |
| Khối rỗng | 400x200x200mm | 6 chiếc | 1920 CÁI |
|
| Khối rỗng | 400x150x200mm | 8 chiếc | 1440 chiếc |
|
| Máy lát nền hình chữ nhật | 200x100x60/80mm | 28 CÁI | 5040 chiếc |
|
| Máy lát nền lồng vào nhau | 225x112x60/80mm | 20 CÁI | 3600 CÁI |
|
| đá vôi | 200x300x600mm | 2 CÁI | 480 CÁI |
|
Dây chuyền sản xuất gạch tự động được thiết kế để sản xuất gạch bê tông, gạch và đá ốp lát. Máy có nhiều kích cỡ và mẫu mã khác nhau tùy theo nhu cầu của khách hàng. Họ có thể sản xuất các khối có hình dạng và kích thước khác nhau, có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau như xây tường, móng, mặt đường và các kết cấu khác. Sản xuất dựa trên hiệu suất của máy ở mức 100%. Dữ liệu sản xuất chỉ mang tính hướng dẫn, tùy thuộc vào hình dạng của các mảnh, loại cốt liệu và các điểm dừng mạch có thể có. Tóm lại, máy gạch xi măng là một công cụ thiết yếu cho ngành xây dựng. Chúng mang lại một số lợi ích, chẳng hạn như tính linh hoạt, năng suất và độ bền, giúp chúng trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí để xây tường, mặt đường và các công trình khác trong cả ứng dụng dân dụng và thương mại. Đầu tư vào một chiếc máy đóng gạch xi măng chất lượng là một lựa chọn sáng suốt cho những ai muốn mở rộng quy mô kinh doanh xây dựng của mình.
Chế tạo
Vận chuyển
xưởng
Quá trình
Công ty chúng tôi luôn tuân thủ hướng phát triển tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải, tái chế và đổi mới thông minh, đồng thời liên tục cho ra đời các bộ thiết bị hoàn chỉnh về vật liệu xây dựng bảo vệ môi trường cao cấp đáp ứng nhu cầu phát triển xã hội và tiếp tục giúp đỡ thế giới. phát triển bảo vệ môi trường sinh thái và tái chế tài nguyên chất thải rắn. Cho đến nay, UNIK đã thực hiện thành công hơn 500 dự án xây dựng khối bảo vệ môi trường trong và ngoài nước, chất lượng sản phẩm cũng như tiêu chuẩn kỹ thuật đã nhận được sự đánh giá cao từ khách hàng trong và ngoài nước.
Đối với UNIK, việc sản xuất thành công thiết bị chỉ là bước khởi đầu của dịch vụ. UNIK đã thành lập văn phòng địa phương ở Châu Phi, có thể tiếp cận toàn bộ khu vực Châu Phi. Ngoài ra còn có kho phụ tùng. Nếu khách hàng gặp khó khăn và cần hỗ trợ, đội ngũ hậu mãi của UNIK có thể đến hiện trường trong vòng 24 giờ để xử lý. Sản phẩm hàng đầu và dịch vụ chuyên nghiệp là lý do chính khiến UNIK nổi tiếng ở nước ngoài. Theo chiến lược lớn Một vành đai, Một con đường của đất nước, UNIK Machinery sẽ tiếp tục duy trì thái độ phục vụ nghiêm ngặt và mức độ dịch vụ hiệu quả để giúp Châu Phi hoàn thành việc nâng cấp cơ sở hạ tầng
Địa chỉ
Số 19, đường Ling'an, Khu công nghiệp Wuli, Tấn Giang, thành phố Tuyền Châu, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc
điện thoại /
.jpg "Tất cả những điều bạn cần biết về máy khối lồng vào nhau trong ngành máy bê tông")
.webp "5 Ưu điểm của việc sử dụng máy ép gạch xi măng")
.webp "Khuôn đá lề đường: Hướng dẫn toàn diện về Sản xuất và Gia công Máy móc trong ngành Khuôn mẫu")
.jpg "Máy ép gạch liên động: Hướng dẫn toàn diện về máy móc sản xuất và xây dựng trong ngành bê tông")