Dây chuyền sản xuất gạch là một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất gạch từ các nguyên liệu thô như đất sét, đá phiến hoặc tro bay. Nó bao gồm một số máy móc và thiết bị được sử dụng trong quá trình sản xuất, bao gồm:
Máy chuẩn bị nguyên liệu: Máy này được sử dụng để nghiền và trộn các nguyên liệu thô cho gạch như đất sét và cát.
Máy tạo hình gạch: Máy này được sử dụng để định hình hỗn hợp nguyên liệu thô thành gạch bằng cách tạo áp lực và tạo hình chúng theo kích thước phù hợp.
Hệ thống sấy và nung: Sau khi gạch thành hình, chúng được sấy khô và nung trong lò nung để gạch cứng và bền hơn.
Máy đóng gói: Máy này dùng để đóng gói những viên gạch thành phẩm vào túi hoặc hộp để vận chuyển và bảo quản.
Nhìn chung, dây chuyền sản xuất gạch là một quy trình sản xuất phức tạp và hiệu quả, có thể sản xuất số lượng lớn gạch với chất lượng ổn định và chất thải tối thiểu.
dây chuyền sản xuất gạch Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất gạch là máy sản xuất khối bê tông được sử dụng cho mục đích xây dựng. Việc sử dụng máy này ở Lagos đã cách mạng hóa ngành xây dựng, giúp quá trình sản xuất khối xây dựng trở nên dễ dàng, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Máy có thể được vận hành chỉ bởi hai người và có thể sản xuất tới 10000 khối mỗi ngày. Ngoài ra, các khối do máy sản xuất có chất lượng cao, bền và lâu dài.
1. Khung: Được làm bằng thép cường độ cao và được chế tạo bằng công nghệ hàn đặc biệt nên chắc chắn và bền bỉ;
2. Trụ dẫn hướng: Được làm bằng thép siêu đặc biệt có khả năng chống xoắn và chống mài mòn tốt;
3. Khuôn: Được làm bằng thép chịu mài mòn chất lượng cao với độ chính xác cao, có thể hoạt động trong thời gian dài mà không bị mòn hay rỉ sét;
4. Hệ thống phân phối: Nó sử dụng cảm biến và công nghệ truyền động tỷ lệ thủy lực để tạo ra lực ly tâm cưỡng bức dưới sự phân phối quay tốc độ cao 360 độ. Sự phân phối nhanh chóng và đồng đều, điều này đặc biệt có lợi cho các sản phẩm có thành mỏng có nhiều hàng lỗ;
5. Máy rung: Được dẫn động bằng công nghệ điện thủy lực và hệ thống rung đa nguồn. Dưới sự điều khiển của máy tính, bộ truyền động thủy lực tạo ra rung động theo chiều dọc với tần số và biên độ có thể điều chỉnh được. Nó hiện thực hóa nguyên lý làm việc của cấp liệu tần số thấp và tạo hình tần số cao, đồng thời có thể xử lý các nguyên liệu thô khác nhau. Nhận hiệu ứng rung tốt;
6. Hệ thống điều khiển: điều khiển máy tính, giao diện người-máy và chương trình điều khiển được thiết lập với 15 năm kinh nghiệm sản xuất thực tế, cho phép vận hành mà không cần chuyên gia và có thể làm việc chỉ cần đào tạo đơn giản;
7. Hệ thống thủy lực: Hệ thống thủy lực tiên tiến được áp dụng để đảm bảo hiệu suất ổn định và tỷ lệ hỏng hóc thấp của máy đốt gạch không có pallet.
Thông số kỹ thuật
Kích thước
3700×2300×2800mm
Kích thước pallet
1380×760×28-35mm
Tần số rung
3800-4500 vòng/phút
Áp suất thủy lực
25 mpa
Lực rung
68 KN
Thời gian chu kỳ
15-20 tuổi
Quyền lực
63,45kW
Cân nặng
11200kg
Máy chặn k hoàn toàn tự động này được thiết kế để hoạt động 24 giờ. nó rất nhanh và có công suất sản xuất cao thông qua các động cơ servo đặc biệt. Máy ép gạch có thể tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của Máy trải màu, máy lát đường lồng vào nhau, khối lát đường và các khối bê tông khác bằng cách thay thế khuôn. Bảng đầu ra như sau:
Sản phẩm
Kích thước sản phẩm
chiếc/pallet
chiếc/giờ
Hình ảnh
Khối rỗng
400x200x200mm
9 chiếc
1620 CÁI
Khối rỗng
400x150x200mm
12 chiếc
2160 chiếc
Máy lát nền hình chữ nhật
200x100x60/80mm
36 CÁI
8640 chiếc
Máy lát nền lồng vào nhau
225x112x60/80mm
25 CÁI
6000 CÁI
đá vôi
200x300x600mm
4 CÁI
960 CÁI
Sản xuất các sản phẩm bê tông chất lượng cao không chỉ đòi hỏi kinh nghiệm phong phú về thiết kế khuôn máy gạch mà còn đòi hỏi khả năng quản lý và sử dụng các trung tâm gia công hiện đại. Những điều kiện tiên quyết này để sản xuất các sản phẩm bê tông chất lượng cao không thể được đánh giá thấp trong bất kỳ trường hợp nào. Thiết kế khuôn 1. Kết hợp công nghệ hàn và gia công tiên tiến; 2. Thép chịu mài mòn chất lượng cao; 3. Khoảng cách chân vịt 0,5mm; 4. Chân vịt dễ thay thế; 5. Khả năng thay thế khuôn mẫu là khả thi; 6. Các bộ phận tiêu hao có thể dễ dàng thay thế; 7, Nội thất có thể được thấm nitơ để đạt độ cứng 62-68HRC.
Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển:
Các thiết bị thép bao gồm máy chính, máy xếp, băng tải khối/pallet, máy trộn và máy trộn, v.v. sẽ được đóng gói trần trụi trong thùng chứa theo không gian của thùng chứa. Các bộ phận điện sẽ được đóng gói trong các thùng gỗ chắc chắn có khả năng đi biển.
Chúng tôi tự hào là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị và máy móc xây dựng chất lượng cao. Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm của chúng tôi đã tận tâm thiết kế, phát triển và sản xuất các máy ép gạch hiện đại đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu. Với nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng những thiết bị bền bỉ, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Công nghệ tiên tiến và quy trình sản xuất tiên tiến của chúng tôi đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ. Chúng tôi tự hào về cách tiếp cận lấy khách hàng làm trung tâm và cố gắng xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng. Mục tiêu của chúng tôi là giúp khách hàng nâng cao các dự án xây dựng của họ bằng cách cung cấp cho họ các giải pháp cao cấp với giá cả phải chăng. Chúng tôi chào mừng bạn đến với nhà máy sản xuất máy ép gạch của chúng tôi và tin chắc rằng bạn sẽ ấn tượng với nhiều sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.
Thẻ nóng: Dây chuyền sản xuất gạch, Trung Quốc, Nhà sản xuất, Nhà cung cấp, Nhà máy
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về báo giá hoặc hợp tác, vui lòng gửi email hoặc sử dụng mẫu yêu cầu sau. Đại diện bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy