Máy làm gạch thấm xi măng là loại máy móc dùng để sản xuất gạch thấm làm bằng xi măng. Những viên gạch này được thiết kế với những lỗ hoặc khoảng trống nhỏ cho phép nước mưa đi qua và thấm vào lòng đất, thay vì đọng lại trên bề mặt hoặc chảy xuống cống thoát nước mưa. Máy móc thường bao gồm một hệ thống trộn xi măng và nước, một hệ thống ép để nén hỗn hợp thành hình viên gạch và một hệ thống xử lý để gạch cứng lại trước khi sử dụng. Sản phẩm cuối cùng là một phương án lát nền bền vững và thân thiện với môi trường, giúp giảm ngập lụt và cải thiện hệ thống thoát nước ở khu vực đô thị.
Máy làm gạch thấm xi măng có nhiều kích cỡ và công suất khác nhau và có thể được vận hành thủ công hoặc tự động. Những máy này được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để sản xuất gạch xi măng dùng để xây tường, tường bao và các công trình khác.
Máy làm gạch thấm xi măng là loại máy móc dùng để sản xuất gạch thấm làm bằng xi măng. Những viên gạch này được thiết kế với những lỗ hoặc khoảng trống nhỏ cho phép nước mưa đi qua và thấm vào lòng đất, thay vì đọng lại trên bề mặt hoặc chảy xuống cống thoát nước mưa. Máy móc thường bao gồm một hệ thống trộn xi măng và nước, một hệ thống ép để nén hỗn hợp thành hình viên gạch và một hệ thống xử lý để gạch cứng lại trước khi sử dụng. Sản phẩm cuối cùng là một phương án lát nền bền vững và thân thiện với môi trường, giúp giảm ngập lụt và cải thiện hệ thống thoát nước ở khu vực đô thị.
Thông số kỹ thuật máy gạch thấm xi măng:
Kích thước
3000 ×2015 ×2930mm
Cân nặng
6,8T
Kích thước pallet
850 ×680mm
Quyền lực
42,15 kW
Phương pháp rung
Động cơ Siemens
Tần số rung
3800-4500 vòng/phút
Thời gian chu kỳ
15-20 tuổi
Lực rung
50-70KN
Lợi thế của chúng tôi:
1. Áp dụng hệ thống điều khiển PLC Siemens của Đức và màn hình cảm ứng Siemens, sử dụng rơle và công tắc tơ Schneider và Omron Sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ và hệ thống tự động hóa của Đức. Áp dụng hệ thống điều khiển SIEMENS PLC, màn hình cảm ứng của Đức, thông qua sự kết hợp hiệu quả giữa công nghệ cảm biến kỹ thuật số và dịch chuyển, nhiều hành động khác nhau chính xác và đáng tin cậy, điều khiển máy tính giúp tiết kiệm thời gian và công sức, vận hành đơn giản, tỷ lệ thất bại thấp. Máy được trang bị các thiết bị nhập xuất dữ liệu và chức năng công thức dữ liệu. Nó có thể được sử dụng để bảo quản vĩnh viễn. Hệ thống kiểm soát an toàn áp dụng điều khiển logic với chức năng tự khóa để bảo vệ máy móc không bị hư hỏng do vận hành sai. 2. Sử dụng công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số để điều khiển khối Nó áp dụng công nghệ điều khiển chuyển đổi tần số SIEMENS được cấp bằng sáng chế của Đức, có đặc tính tiết kiệm năng lượng và hoạt động ổn định. Bộ phanh có lực cản dùng để dừng, dừng tiêu hao năng lượng dư thừa, giải quyết vấn đề quán tính khi máy dừng. Với khả năng kiểm soát áp suất chính xác và tốc độ vận hành có thể điều chỉnh, so với động cơ truyền thống, nó có thể tiết kiệm 20% -30% điện năng, cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm bê tông và kéo dài tuổi thọ của động cơ. 3. Áp dụng van định hướng/tỷ lệ động cao gấp đôi để tự động điều chỉnh lưu lượng và áp suất dầu Hệ thống điều khiển thủy lực sử dụng van tỷ lệ động cao thương hiệu quốc tế và bơm áp suất không đổi để tự động điều chỉnh lưu lượng và áp suất dầu, có độ ổn định cao, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng. 4. Cho ăn cưỡng bức quay để đảm bảo mật độ và độ bền của sản phẩm, Việc cho ăn đồng đều này phù hợp với các loại nguyên liệu thô và khuôn mẫu khác nhau.
Đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm (mm)
Số khối trên mỗi pallet
Miếng/1 giờ
Cái/8 giờ
Khối
400×200×200
6
1.400
11.520
Gạch rỗng
240×115×90
15
3.600
28.800
Gạch lát đường
225×112,5×60
15
3.600
28.800
Gạch tiêu chuẩn
240×115×53
30
7.200
57.600
Các bộ phận chính của máy là phễu, băng tải, máy trộn xi măng, hệ thống thủy lực và khuôn. Phễu là nơi nạp nguyên liệu thô như xi măng, cát và sỏi. Băng tải vận chuyển những vật liệu này đến máy trộn xi măng, nơi chúng được trộn với nước để tạo thành hỗn hợp bê tông.
Sau khi hỗn hợp bê tông được chuẩn bị xong, nó sẽ được đưa vào khuôn, được thiết kế theo hình dạng và kích thước mong muốn của khối xi măng. Hệ thống thủy lực tác dụng áp suất và độ rung lên khuôn, làm nén hỗn hợp và loại bỏ mọi túi khí, tạo ra khối xi măng rắn chắc và chắc chắn.
Khối xi măng sau khi được sản xuất sẽ được lấy ra khỏi khuôn và đặt lên pallet để bảo dưỡng. Quá trình đóng rắn mất vài ngày, trong thời gian đó khối cứng lại và tăng cường độ bền.
Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển:
Thời gian giao hàng là 30-45 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc 30%.
Cảng gửi hàng: Hạ Môn.
Thiết bị được bảo hành một năm và xử lý sự cố cho khách hàng trong vòng 24 giờ.
1. Chấp nhận tư vấn của người dùng và cung cấp nhiều tài liệu liên quan;
2. Đưa ra quyết định phù hợp cho người dùng, lập kế hoạch xây dựng nhà máy và hướng dẫn xây dựng;
3. Đào tạo lắp đặt, vận hành và vận hành thiết bị miễn phí;
4. Đào tạo nhân viên quản lý sản xuất và bảo trì thiết bị;
5. Cung cấp kịp thời các loại phụ tùng, khuôn mẫu, v.v.;
6. Thiết lập hồ sơ khách hàng và thực hiện các dịch vụ theo dõi thường xuyên;
7. Cung cấp thông tin ngành và thông tin sản phẩm mới nhất của nhà máy chúng tôi;
Công ty có quyền sở hữu trí tuệ độc lập, có hơn 20 bằng sáng chế phát minh và bằng sáng chế giải pháp hữu ích, nhiều lần được đánh giá là đơn vị tiên tiến về đổi mới công nghệ. Công ty đã đạt chứng nhận “Hệ thống quản lý an toàn” chất lượng, môi trường và sức khỏe nghề nghiệp “ISO9001:2015, ISO14001:2015, OHSAS18001:2007”, là đối tác chiến lược của thương hiệu CCTV. Công ty được quyền tự chủ hoạt động nhập khẩu ngoại thương và Ngoài việc bán một số tỉnh, thành trong nước, sản phẩm còn được xuất khẩu sang Đông Nam Á, Châu Phi, Trung Đông và các nước, khu vực khác.
Thẻ nóng: Máy làm gạch thấm xi măng, Trung Quốc, Nhà sản xuất, Nhà cung cấp, Nhà máy
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về báo giá hoặc hợp tác, vui lòng gửi email hoặc sử dụng mẫu yêu cầu sau. Đại diện bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy