Máy làm khối bê tông được bán ở Mỹ

1. Mức độ tự động hóa cao:
Hệ thống điều khiển PLC được áp dụng rộng rãi, có thể thực hiện vận hành hoàn toàn tự động từ vận chuyển nguyên liệu thô, trộn, tạo hình đến xếp hàng, giảm sự can thiệp thủ công, giảm cường độ lao động và cải thiện tính ổn định và nhất quán của sản xuất.
2. Tính linh hoạt:
Nó có thể sản xuất gạch với nhiều thông số kỹ thuật, hình dạng và mục đích sử dụng khác nhau theo các khuôn mẫu và quy trình sản xuất khác nhau, chẳng hạn như gạch đặc, gạch rỗng, gạch vỉa hè, gạch bảo vệ mái dốc, v.v., để đáp ứng nhu cầu của các dự án xây dựng khác nhau.
3. Thay khuôn thuận tiện:
Thiết kế khuôn hợp lý, quy trình thay thế đơn giản và nhanh chóng, thông qua cơ chế bốc dỡ nhanh và giao diện tiêu chuẩn hóa, người vận hành có thể hoàn thành việc thay thế khuôn trong thời gian ngắn và cải thiện tính linh hoạt của thiết bị.

1. Chất liệu đất đa dạng:
Những máy này có thể xử lý nhiều loại đất khác nhau, bao gồm đất sét, đất mùn và đất cát. Trong một phạm vi độ ẩm đất và kích thước hạt nhất định, chúng vẫn có thể tạo ra các cục đất chất lượng cao. Một số máy thậm chí có thể được sử dụng trực tiếp với đất địa phương sau khi xử lý đơn giản, giảm chi phí vật liệu và chi phí vận chuyển.

2. Kiểm soát cho ăn chính xác:
Hệ thống điều khiển và thiết bị cấp liệu tiên tiến được áp dụng để kiểm soát chính xác lượng cung cấp và tốc độ cung cấp nguyên liệu thô, đảm bảo bê tông được cung cấp đồng đều và liên tục cho máy tạo khối, đồng thời tránh gián đoạn sản xuất hoặc lãng phí do cấp liệu không đủ hoặc quá mức.

3. Cải thiện môi trường sản xuất:
Giữ nơi sản xuất sạch sẽ và khô ráo, đồng thời kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của môi trường sản xuất. Điều kiện môi trường phù hợp góp phần hình thành và bảo dưỡng bê tông, nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất gạch block. Ví dụ, vào mùa hè nhiệt độ cao, có thể áp dụng các biện pháp làm mát để tránh nước bê tông bốc hơi quá nhanh và ảnh hưởng đến quá trình đúc; Ở nhiệt độ thấp vào mùa đông, hãy làm tốt công việc giữ ấm để đảm bảo độ cứng bình thường của bê tông.

1. Cấu trúc cứng nhắc:
Thiết bị được làm bằng thép cường độ cao, có thiết kế kết cấu hợp lý, giúp chịu được áp lực và va đập cao trong quá trình sản xuất, đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy khi vận hành lâu dài.

2. Hệ thống điều khiển trưởng thành:
Hệ thống điều khiển của máy đã được tối ưu hóa và gỡ lỗi nhiều lần, có độ chính xác điều khiển cao và khả năng chống nhiễu mạnh. Nó có thể giám sát và điều chỉnh trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực để tránh hỏng hóc, trục trặc và giảm chi phí bảo trì.

3. Tùy chỉnh khuôn:
Theo nhu cầu xây dựng và yêu cầu thiết kế khác nhau, máy có thể được trang bị các khuôn khác nhau để tạo ra các khối đất có hình dạng và kích thước khác nhau, chẳng hạn như khối hình chữ nhật, hình vuông và khối rỗng. Điều này mang lại nhiều sự lựa chọn hơn cho việc thiết kế và xây dựng kiến ​​trúc.

4. Tùy chỉnh chức năng:
Các nhà sản xuất cũng có thể tùy chỉnh một số chức năng đặc biệt theo nhu cầu cụ thể của người dùng, chẳng hạn như thêm thiết bị xếp chồng tự động, thiết bị phát hiện độ ẩm và hệ thống điều khiển thông minh để cải thiện khả năng tự động hóa và trí thông minh của thiết bị.

Nhà máy của chúng tôi chuyên sản xuất và kinh doanh các loại thiết bị máy gạch xi măng. Nó cũng có thể cung cấp lắp đặt và vận hành thiết bị, hướng dẫn kỹ thuật, đào tạo nhân viên kỹ thuật và các dịch vụ liên quan khác. Ưu điểm của thiết bị này là đầu tư nhỏ, lợi nhuận cao, có khả năng thay đổi khuôn theo ý muốn. Đây là sự lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất sản phẩm xi măng vừa và nhỏ, những người sản xuất máy lát nền vuông cỡ trung bình và khối nhỏ.

1. Cung cấp cho khách hàng những tư vấn kỹ thuật tuyệt vời và triển khai các thiết bị hữu ích nhất cùng với dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của họ
2. Cung cấp các số liệu kỹ thuật, bao gồm danh mục thiết bị, hướng dẫn bố trí, lắp đặt và danh mục nhu cầu điện để tham khảo.
3. Hỗ trợ lập kế hoạch địa điểm xây dựng, nhà máy xây dựng và thiết kế quy trình lắp đặt tốt nhất với kỹ sư cao cấp của chúng tôi
4. Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng

1. Sản xuất sản phẩm theo đúng quy chuẩn kỹ thuật tương ứng và quy định an toàn vệ sinh lao động công trình
2. Xử lý các biện pháp phòng ngừa chống gỉ tiên tiến và sau đó là dịch vụ sơn bề mặt
3. Sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng
4. Sắp xếp vận chuyển theo hợp đồng đúng thời hạn

1. Cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ lắp đặt, chạy thử máy và điều chỉnh theo điều kiện công trường
2. Đào tạo nhân lực vận hành và bảo trì thiết bị tại chỗ hướng dẫn tái chế, phân loại rác thải
3. Chủ động khắc phục nhanh chóng các sự cố tại chỗ
4. Chuẩn bị cung cấp đầy đủ các bộ phận hao mòn và vật tư tiêu hao để thay thế
5. Bảo trì cho các mặt hàng lớn, công ty chúng tôi đảm bảo sẽ đến địa điểm sau một cuộc gọi, đảm bảo sản xuất bình thường của khách hàng
6. Tối ưu hóa hiệu suất máy móc và nhà máy
7. Trao đổi kỹ thuật