Máy chặn liên động thủy lực

Máy chặn liên động thủy lực

Máy chặn gạch liên động thủy lực là máy được sử dụng để làm gạch hoặc khối lồng vào nhau. Những máy này được thiết kế với hệ thống áp suất thủy lực cho phép chúng nén đất hoặc các vật liệu khác được sử dụng để tạo khối hoặc gạch. Hệ thống áp suất thủy lực đảm bảo các khối hoặc gạch nhỏ gọn, chắc chắn và bền bỉ.

Những máy này có thể sản xuất số lượng lớn gạch hoặc khối lồng vào nhau một cách nhanh chóng và hiệu quả. Chúng thường được sử dụng trong ngành xây dựng cho các dự án như xây tường, nhà ở và đường lái xe. Chúng cũng có thể được sử dụng trong cảnh quan và các dự án ngoài trời khác.

Máy chặn khóa liên động thủy lực có nhiều kích cỡ và mẫu mã khác nhau để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau. Chúng khác nhau về mức độ tự động hóa, công suất đầu ra và kích thước khối. Một số mô hình có thể sản xuất tới 10.000 khối hoặc gạch mỗi ngày, trong khi những mô hình khác có thể sản xuất tới 20.000 khối hoặc gạch mỗi ngày.

Đối với Máy khóa liên động thủy lực, chúng tôi đã áp dụng cấu hình thủy lực, điều khiển thông minh kỹ thuật số, vận hành vi mô, mức độ tự động hóa cao, vận hành thuận tiện, hiệu suất cơ học ổn định, tiết kiệm điện, tiết kiệm nhân công, áp suất cao và sản lượng cao.

Công dụng: Sản xuất các loại khối tường ngoài, khối tường nội thất, khối tường hoa, tấm sàn, khối berm, khối lồng vào nhau, lề đường và các khối khác. Thêm phần trộn bề mặt để tạo ra các tấm lát màu.

Nguyên liệu chính: Cát sông (không có đất), đá gạo, bột đá, xỉ, phế thải xây dựng (có thể lựa chọn tùy theo nguồn tài nguyên tại địa phương), tro bay, xi măng, cát sông, cát biển, cát núi, bột khoáng, xỉ, bột đá, xỉ than, gangue than, xỉ chất thải, xỉ hóa học, v.v.

Thông số kỹ thuật máy khóa liên động thủy lực:

Thiết bị cho nhà máy sản xuất gạch bê tông cơ bản:

Máy chặn khóa liên động thủy lực Các tính năng chính:

1. Hệ thống hoàn chỉnh là thiết bị vận hành hoàn toàn tự động, bao gồm máy trộn, máy trộn, máy làm gạch, máy xếp tự động. Tất cả đều được điều khiển bằng hệ thống điều khiển điện tử tích hợp. Cảm biến nhập khẩu được sử dụng tại mỗi nút. Cảm ứng rất nhạy và độ chính xác điều khiển cao.

2. Các bộ phận kết cấu chính của thiết bị được sử dụng vật liệu Q235B và các bộ phận trục được sử dụng thép 45 #. Hệ số an toàn kết cấu tổng thể được thiết kế theo giá trị lớn (hệ số an toàn gấp 3,5 lần) và một số bộ phận chính được phân tích bằng lực phần tử hữu hạn cục bộ.

3. Các bộ phận thủy lực quan trọng như van điện từ và bơm dầu thủy lực chủ yếu được nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng như Yuken, CML và các bộ phận thủy lực quan trọng như xi lanh thủy lực và khối van được làm bằng các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng trong nước như thủy lực lâu năm . Các bộ phận điện chính như cảm biến, công tắc tiệm cận và bộ phận điều khiển điện tử chủ yếu là các sản phẩm có thương hiệu như Mitsubishi của Nhật Bản và Omron của Nhật Bản. Các bộ phận điện quan trọng như động cơ, hộp giảm tốc, cáp điều khiển đều được sản xuất từ ​​các thương hiệu nổi tiếng quốc tế.

4. Hệ thống điều khiển trung tâm được trang bị hệ điều hành tự động giao diện người-máy PLC, chẩn đoán lỗi, tích hợp cơ điện và thủy lực, giám sát sản xuất, v.v.

5. Vật liệu của khuôn được cacbon hóa bằng Q345B (16 mangan), khoang bên trong của khuôn được hình thành bằng cách cắt dây, đảm bảo hiệu quả kích thước của viên gạch thành phẩm và tuổi thọ của khuôn.

6. Hệ thống sản xuất gạch áp dụng phân tích và xử lý tối ưu hóa năng lượng. và tiết kiệm năng lượng gần 30 kW so với các nhà cung cấp khác

Dịch vụ, giao hàng và vận chuyển máy khối khóa liên động thủy lực:

Trước khi bán hàng:

1. Cung cấp cho khách hàng những tư vấn kỹ thuật tuyệt vời và triển khai các thiết bị hữu ích nhất cùng với dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của họ

2. Cung cấp các số liệu kỹ thuật, bao gồm danh mục thiết bị, hướng dẫn bố trí, lắp đặt và danh mục nhu cầu điện để tham khảo.

3. Hỗ trợ lập kế hoạch địa điểm xây dựng, nhà máy xây dựng và thiết kế quy trình lắp đặt tốt nhất với kỹ sư cao cấp của chúng tôi

4. Thiết kế và sản xuất sản phẩm theo nhu cầu khách hàng

Trong quá trình bán hàng:

1. Sản xuất sản phẩm theo đúng quy chuẩn kỹ thuật tương ứng và quy định an toàn vệ sinh lao động công trình

2. Xử lý các biện pháp phòng ngừa chống gỉ tiên tiến và sau đó là dịch vụ sơn bề mặt

3. Sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng

4. Sắp xếp vận chuyển theo hợp đồng đúng thời hạn

Sau bán hàng

1. Cử các kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ lắp đặt, chạy thử máy và điều chỉnh theo điều kiện công trường

2. Đào tạo nhân lực vận hành và bảo trì thiết bị tại chỗ hướng dẫn tái chế, phân loại rác thải

3. Chủ động khắc phục nhanh chóng các sự cố tại chỗ

4. Chuẩn bị cung cấp đầy đủ các bộ phận hao mòn và vật tư tiêu hao để thay thế

5. Bảo trì cho các mặt hàng lớn, công ty chúng tôi đảm bảo sẽ đến địa điểm sau một cuộc gọi, đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường của khách hàng

6. Tối ưu hóa hiệu suất máy móc và nhà máy

7. Trao đổi kỹ thuật

Máy tạo khối được đóng gói trong màng PVC để chống thấm nước và chống bụi, các phụ tùng thay thế sẽ được đóng gói trong hộp gỗ, Cách đóng gói này có thể đảm bảo máy sẽ không bị xê dịch bên trong hộp và đảm bảo an toàn khi vận chuyển.

Chúng tôi sẽ giao máy ép gạch bê tông trong vòng 20-25 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc