Các sản phẩm

Máy ép gạch bê tông là loại máy chuyên dùng để sản xuất các loại gạch bê tông dùng trong các công trình xây dựng. Máy sử dụng nhiều loại khuôn khác nhau để tạo ra các hình dạng và kích thước khối khác nhau, bao gồm khối rỗng, khối đặc và máy lát nền. Máy hoạt động bằng cách trộn nước, cát, xi măng và cốt liệu trong máy trộn để tạo ra hỗn hợp đồng nhất. Hỗn hợp này sau đó được đổ vào khuôn và được nén bằng áp suất thủy lực để tạo ra hình dạng và kích thước khối mong muốn. Sau khi các khối được hình thành, chúng sẽ được xử lý trong một khoảng thời gian cụ thể trước khi được vận chuyển để xử lý tiếp.

Máy ép gạch rỗng bê tông xi măng là loại máy chuyên dụng được sử dụng trong sản xuất gạch bê tông xi măng, chủ yếu là gạch rỗng. Những máy này trộn xi măng, cát, sỏi và nước để tạo ra một hỗn hợp đồng nhất, đồng nhất sau đó được ép vào khuôn. Tính năng nổi bật nhất của những chiếc máy này là khả năng tạo ra các khối rỗng một cách chính xác và dễ dàng. Thiết bị có thể được tùy chỉnh để tạo ra các khối có kích thước, hình dạng và thiết kế khác nhau tùy theo nhu cầu cụ thể của dự án.

Dây chuyền sản xuất gạch xi măng Công dụng: Sản xuất các loại gạch ốp tường ngoài, gạch ốp tường nội thất, gạch ốp tường hoa, tấm sàn, gạch gờ, gạch lồng vào nhau, lề đường và các loại gạch khác. Thêm phần trộn bề mặt để tạo ra các tấm lát màu.

Máy xây khối là thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành xây dựng để sản xuất các khối xây chất lượng cao với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Máy sử dụng khí nén hoặc áp suất thủy lực để nén hỗn hợp xi măng, cát, nước và cốt liệu tạo thành các khối đồng nhất.

Máy thủy lực ép gạch xi măng là thiết bị chuyên dụng dùng trong sản xuất gạch xi măng dùng trong ngành xây dựng. Những máy này sử dụng áp suất thủy lực để nén hỗn hợp xi măng, cát, nước và cốt liệu thành các khối có hình dạng và kích cỡ khác nhau.

Máy ép gạch lát nền là thiết bị chuyên dụng dùng trong việc ép và sản xuất gạch lát nền dùng trong ngành xây dựng. Các nhà sản xuất trộn các nguyên liệu thô như xi măng, cát, nước và cốt liệu rồi đưa chúng qua máy trộn chuyên dụng để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất. Sản phẩm hỗn hợp sau đó được chuyển qua băng tải đến máy tạo khối, nơi nó được tạo hình và nén dưới áp suất cao để đạt được hình dạng khối lát mong muốn.